[发明专利]自动翻转分离机构在审
申请号: | 201611206871.4 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN106733651A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 沈俊;李东辉 | 申请(专利权)人: | 无锡富岛科技股份有限公司 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B1/04;B07B1/42;B07B1/46;B07B7/04 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良,屠志力 |
地址: | 214112 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 翻转 分离 机构 | ||
1.一种自动翻转分离机构,其特征在于,包括分离装置(1)、翻转机构(2);
分离装置(1)内至少包括一个用于从进入分离装置(1)的混合物中分离出所需物料的筛网(106);
翻转机构(2)安装在分离装置(1)上,连接所述筛网并用于驱动筛网(106)进行翻转。
2.如权利要求1所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
分离装置(1)包括:第一连通口(101)、趟砂面(102)、第二连通口(104)、第一分隔板(105)、筛网(106)、第一分离室(117)、第二分离室(107)、第三连通口(108)、第二分隔板(109)、第三分离室(110)、抽风口(116);
第一连通口(101)作为混合物的入口;所述分离装置(1)内部自后向前依次分隔为第一分离室(117)、第二分离室(107)和第三分离室(110);趟砂面(102)位于第一连通口(101)下方,并向前下方斜向设置;第一分隔板(105)位于所述趟砂面(102)下方;所述第一分离室(117)和所述第二分离室(107)由所述趟砂面(102)和所述第一分隔板(105)分隔且由所述趟砂面(102)和所述第一分隔板(105)之间形成的第二连通口(104)连通;
抽风口(116)设置在分离装置(1)后侧;
所述筛网(106)安装在第二分离室(107)中,位于趟砂面(102)前下方;第二分隔板(109)设置于所述第二分离室(107)和所述第三分离室(110)之间,且所述第二分离室(107)和所述第三分离室(110)由所述第二分隔板(109)上部留有的第三连通口(108)连通;使用时,所述筛网(106)在翻转机构(2)驱动下,能够将留在筛网上的残留物倾倒入第三分离室(110)。
3.如权利要求2所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
分离装置(1)还包括一个砂量调节板(103),砂量调节板(103)设置于所述趟砂面(102)上方,用于调节混合物的进入量。
4.如权利要求2所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
分离装置(1)还包括一个挡砂板(115),挡砂板(115)设置于第一分离室(117)中,用于阻隔第二连通口(104)与抽风口(116)之间的直线通道。
5.如权利要求4所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
挡砂板(115)位于趟砂面(102)下方正对着抽风口(116)的位置。
6.如权利要求2所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
分离装置(1)中,第一分隔板(105)向前上方斜向延伸,与趟砂面(102)间形成截面为喇叭口的第二连通口(104),且第二连通口(104)高度高于筛网(106)。
7.如权利要求2所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
在第二分离室(107)内,筛网(106)的下方还放置有一个滤网(118);滤网(118)的筛孔与筛网(106)的筛孔孔径相同。
8.如权利要求2所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
分离装置(1)还包括第一放料口(112)、第二放料口(113)和第三放料口(114);第一放料口(112)、第二放料口(113)和第三放料口(114)分别设置于第一分离室(117)、第二分离室(107)和第三分离室(110)的底部。
9.如权利要求2所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
抽风口(116)位于第一分离室(117)上部后侧。
10.如权利要求1~9中任一项所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
翻转机构(2)包括转动轴(201)、固定在转动轴(201)一端的摆臂(206)和摆臂驱动部件;筛网(106)连接在转动轴(201)上;所述转动轴(201)两端设置有转动轴承(204),转动轴承(204)设置于分离装置(1)两侧;摆臂(206)的一端连接转动轴(201),另一端可转动地连接摆臂驱动部件,摆臂驱动部件连接在分离装置(1)上。
11.如权利要求10所述的自动翻转分离机构,其特征在于,
摆臂驱动部件采用缸体活塞机构或电动推杆或齿轮齿条机构。
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