[发明专利]一种长轴机油泵体

说明书

本发明公开了一种长轴机油泵体，包括转子安装部和转轴安装部，所述转轴安装部与转子安装部垂直，且转子安装部和转轴安装部为一体形成结构，转子安装部的安装面上安设有多个第一安装孔，转子安装部与转轴安装部接壤处向外延伸设置有固定部，固定部上开设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔的轴线相平行。螺栓跟分别穿过第一安装孔、第二安装孔将机油泵体与柴油机固连，因为固定部距离机油泵体的安装面有一段距离，相当于在机油泵体的中间部位增加了一个加强件，缩短了转轴末端到固定位置的距离，转轴转动过程中，不易发生晃动，提高了机油泵整体稳定性。

技术领域

本发明涉及一种长轴机油泵体。

背景技术

机油泵因其安装位置的限制，导致机油泵的结构千变万化，有的机油泵的安装面到驱动部件位置较远，则机油泵的体积较大，为了节省成本，减小转子安装部的体积，增加转轴的长度，但是转轴太长容易导致机油泵在工作过程中容易发生晃动，使机油泵整体失稳，影响其正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长轴机油泵体，解决现有技术中机油泵转轴太长导致机油泵在工作过程中发生晃动，使机油泵整体失稳的技术问题。

本发明为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种长轴机油泵体，包括转子安装部和转轴安装部，所述转轴安装部与转子安装部垂直，且转子安装部和转轴安装部为一体形成结构，其中转子安装部中开设有圆柱形腔体，转轴安装部为筒体结构，转轴安装部的内腔与转子安装部的腔体连通，圆柱形腔体的轴线与转轴安装部的轴线平行；所述转子安装部的安装面上安设有多个第一安装孔，转子安装部与转轴安装部接壤处向外延伸设置有固定部，固定部上开设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔的轴线相平行；所述转轴安装部的内腔分为三段，朝远离转子安装部的方向依次为第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔，且第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔的半径依次增大。

由于机油泵体长度较长，转轴长，则在转轴转动过程中，容易发生晃动，使机油泵整体失稳，影响其正常使用。本申请为了解决此问题，不但在转子安装部的安装面上安设有多个第一安装孔，还在固定部上开设有第二安装孔，螺栓跟分别穿过第一安装孔、第二安装孔将机油泵体与柴油机固连，因为固定部距离机油泵体的安装面有一段距离，相当于在机油泵体的中间部位增加了一个加强件，缩短了转轴末端到固定位置的距离，转轴转动过程中，不易发生晃动，提高了机油泵整体稳定性。

同时将安装部的内腔分为三段，因为中间段为非接触端，所以转子安装部第二段内腔的内壁无需二次加工，成本低，操作方便。第一轴孔的孔径略大于转轴、第三轴孔中安装有轴套，轴套与第三轴孔接触。

进一步改进，所述转子安装部的安装面外缘为圆形。

进一步改进，所述第一安装孔为四个，且四个第一安装孔沿周向均布于转子安装部的安装面上。

进一步改进，所述第二轴孔的长度大于第一轴孔、第三轴孔的长度。

进一步改进，所述转子安装部的长度为转轴安装部的1/4。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

由于机油泵体长度较长，转轴长，则在转轴转动过程中，容易发生晃动，使机油泵整体失稳，影响其正常使用。本申请为了解决此问题，不但在转子安装部的安装面上安设有多个第一安装孔，还在固定部上开设有第二安装孔，螺栓跟分别穿过第一安装孔、第二安装孔将机油泵体与柴油机固连，因为固定部距离机油泵体的安装面有一段距离，相当于在机油泵体的中间部位增加了一个加强件，缩短了转轴末端到固定位置的距离，转轴转动过程中，不易发生晃动，提高了机油泵整体稳定性。

附图说明

图1为本发明所述长轴机油泵体的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的C-C视图。