[发明专利]一种牛排注射加工工艺

权利要求书

1.一种牛排注射加工工艺，采用注射机对牛排原料进行注射加工，包括配套有传送网带的连续式注射机，注射机的工作面上设有针头，牛排原料经由传送网带送入注射机操作工位后进行注射加工，其特征在于：所述牛排原料为冷冻牛肉，所述牛排注射加工工艺包括如下工艺步骤：

(一)、将牛排原料低温解冻至0℃～8℃；

(二)、将解冻的牛排原料修割去除表面及内部的大块脂肪、淤血和筋膜，并保温备用；

(三)、制备调味料后保温，然后将调味料溶液灌入连续式注射机中；

(四)、调整注射机的工作参数：注射机工作温度为4℃～10℃，针头的设定深度设置为3mm～5mm、针速为20次/分钟～60次/分钟，注射压力为1.2bar～2.0bar，传送网带的速度为50cm/分钟～150cm/分钟，其中，所述设定深度为针头刺入牛排原料后位于注射起始点位置时的针头尖端与传送网带的传送面之间的距离；

(五)、开启传送网带和注射机，并将经步骤(二)处理的牛排原料放置于传送网带的传送面，由其输送至注射机的注射工位中进行调味料溶液的注射加工。

2.如权利要求1所述的一种牛排注射加工工艺，其特征在于：所述注射机工作面的宽度不超过传送网带的传送面宽度，且工作面为沿着传送网带的传送面的宽度方向具有往复移动功能的工作面。

3.如权利要求2所述的一种牛排注射加工工艺，其特征在于：所述注射机的工作面上设有10个～60个针头，且所述针头分为至少两组，相邻组针头之间的距离相等，任一组针头均沿着所述传送网带的传送方向以直线排列设置，任一组针头中的相邻针头之间的距离均相等。

4.如权利要求3所述的一种牛排注射加工工艺，其特征在于：所述注射机设有30个针头，所述30个针头以15个为一组分为两组，且任一组针头均沿着所述传送网带的传送方向以直线排列设置，任一组针头中的相邻针头之间的距离均相等。

5.如权利要求3所述的一种牛排注射加工工艺，其特征在于：所述注射机设有60个针头，所述60个针头以15个为一组分为四组相互平行的针头组，所述注射机的工作面包括两块相同规格尺寸的面板，且沿着传送网带宽度方向并排排列，任一面板上设有两组所述针头组，且任一针头组均沿着所述传送网带的传送方向以直线排列设置，任一针头组中的相邻针头之间的距离均相等，两块面板同步作业。

6.如权利要求3所述的一种牛排注射加工工艺，其特征在于：在待注射加工的牛排原料上表面均匀布置不少于注射机针头数量的注射点，注射点的布置以覆盖代加工牛排原料上表面为设置标准。

7.如权利要求1至6任一项所述的一种牛排注射加工工艺，其特征在于：所述工艺步骤(二)中的牛排原料的保温温度为0℃～8℃。

8.如权利要求1至6任一项所述的一种牛排注射加工工艺，其特征在于：所述工艺步骤(三)中的调味料溶液的保温温度为4℃～10℃。

9.如权利要求1至6任一项所述的一种牛排注射加工工艺，其特征在于：注射机的注射过程采用针头边退出边注射的方式进行，即注射机工作时，针头从待机位置动作并刺入牛排原料后持续深入直至到达设定深度，此时开始加压注射，针头在注射过程中逐渐从牛排原料中拔出，在拔出过程中持续注射，直至针头回归到待机位置。

10.如权利要求9所述的一种牛排注射加工工艺，其特征在于：注射机的针速指的是单位时间内对牛排原料的注射速度，其单次注射时间为自针头从待机位置开始动作到刺入牛排原料完成注射后回归到待机位置截止的时间，所述工艺步骤(四)中的针速为22次/分钟～56次/分钟。