[发明专利]用于针对低聚轻质烯烃的工艺的分馏方法

说明书

本发明涉及用于低聚轻质烯烃的方法，其中将来自低聚区段的流出物传送至预分馏塔，所述预分馏塔产生至少一种含有液化石油气和轻质汽油的混合物的头馏分以及含有重质汽油和中间馏出物的混合物的底馏分，将所述头馏分传送至脱丁烷塔，所述脱丁烷塔产生至少一种液化石油气切取馏分和轻质汽油切取馏分，将所述底馏分和至少部分所述轻质石油切取馏分传送至分离器，所述分离器使得能够获得至少气态馏分、汽油馏分和瓦斯油馏分。

技术领域

本发明涉及由轻质烯烃生产低聚物，且更特别是具有多于8个碳原子且沸 点在汽油、煤油和瓦斯油范围内的低聚物的领域。特别地，本发明涉及对在低 聚工艺过程中所获得产物的分离步骤。

现有技术

低聚反应产生具有不同沸点的不同产物，且因此为了分离出所需产物如液 化石油气(LPG)、汽油和中间馏出物(middle distillate)，在低聚区段下游分馏 区段是必需的。

通常，使得能够获得LPG、汽油和中间馏出物的低聚工艺的分馏区段使用 两个分馏塔。将来自低聚区段的流出物传送至第一蒸馏塔(distillation)，即脱丁 烷塔(debutaniser)，其使得能够分离最轻的组分，主要是含有4个或更少碳原 子的烃，以产生蒸气压为0.005至0.09MPa的轻质汽油切取馏分(cut)。因此， 脱丁烷塔在顶部产生含有4个或更少碳原子的富烃流，其被传送至液化石油气 (LPG)储存器(store)，并且在底部产生汽油和馏出物的混合物，然后将其在第 二蒸馏塔，即分离器(separator)(根据英语术语为分流器(splitter))中分馏， 从而生产具有精制所需要的规格的汽油和馏出物。为了使分馏阶段中的能量消 耗最小化，使两个塔的运行压力最小化，然而不用将其冷凝温度降低到低于可 通过可用的冷凝单元实现的冷却条件。因此，塔冷凝器的温度通常为约30℃至 约50℃，对于脱丁烷塔压力为约0.6至0.7MPa，对于分离器压力通常为约大气 压力(0.1MPa)。

美国专利4720600描述了轻质烯烃的低聚方法，其中具有3至6个的若干 个碳原子的烯烃在沸石催化剂存在下在反应区段中低聚。通过三个塔分馏所获 得的流出物，以获得馏出物，其构成了所需的产物，轻馏分和重馏分，将其至 少部分再循环至低聚反应区段。在煤油范围内的所述馏出物特别包括沸点为 165℃至290℃的化合物。

美国专利申请2014/0134064描述了能够将低聚产物(oligomerate)提质的 分馏装置，其根据包含接连的三个蒸馏塔的两个分馏区段的变型，以便在低聚 反应区段的下游获得三种主要产物和C5烃流。根据第一变型，所述分馏区段包 括第一分馏塔(脱丁烷塔)，将含有1至4个碳原子的烃和含有至少5个碳原子 的烃分离。将包含含有至少5个碳原子的烃的馏分加入到第二分馏塔(脱戊烷 塔(depentaniser))，所述第二分馏塔使得能够在塔顶部回收含有5个碳原子的 烃(可将其再循环至反应区段)，在塔底部回收含有至少6个碳原子的烃，其一 部分可作为汽油基料(gasoline base)提质，且可将第二部分传送至第三分馏塔 (中间馏出物回收塔)，所述第三分馏塔使得能够将包含含有6至9个碳原子的 烃的切取馏分和柴油切取馏分分离。根据第二变型，第二分馏塔(脱戊烷塔) 被邻近脱丁烷塔的汽提塔(根据英语术语为侧线汽提塔)代替。通过位于脱丁 烷塔上并足够处于塔顶部的侧线采出料(side offtake)来供应该汽提塔，以便能 够对含有5个碳原子的烃切取馏分进行取样。可将该侧线采出料的一部分再循 环至低聚反应器，从而将低聚反应区保持在液相中，以控制放热性并使汽油产 率最大化，而将第二部分送至汽提塔以将含4个或更少碳原子的烃和含有5个 碳原子的烃分离，所述含4个或更少碳原子的烃被传送至脱丁烷塔。