[实用新型]一种处理垃圾渗滤液的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环境工程领域，具体涉及一种处理垃圾渗滤液的系统。

背景技术

一般处理垃圾渗滤液的工艺为厌氧处理→好氧处理→膜系统过滤处理，因为垃圾渗滤液氨氮高、COD高、色素高、色泽黑、有恶臭，原液采用微生物法处理时微生物生长非常困难，菌落培养时间长，且容易死亡，生化处理效率低，周期长，出水不稳定，容易造成膜系统设备损坏，产量下降，质量下降，生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、处理速度快、清液出水量大、出水效果佳、设备体积小、成本低、延长设备寿命、缩短建设周期的处理垃圾渗滤液的系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种处理垃圾渗滤液的系统，反应罐中设有连接空气压缩机的空气管，空气管壁上布有多个通孔；罐中还设有搅拌器；罐底与真空抽滤盘管路连接；反应罐的出水口与真空抽滤盘管路连接；反应罐还分别与絮凝剂投加装置、混凝剂投加装置、液碱投加装置和磁粉投加装置管路连接；真空抽滤盘分别与清液罐和磁回收机管路连接；磁回收机分别与磁粉投加装置、浓液池管路连接。

所述反应罐罐底与真空抽滤盘连接的管路上设有开关阀。

所述絮凝剂投加装置、混凝剂投加装置、液碱投加装置和磁粉投加装置中均设有搅拌器。

所述清液罐与膜系统或生化池管路连接。

所述清液罐与安全罐管路连接，安全罐管路连接真空泵，真空泵管路连接气液分离罐，清液罐和气液分离罐还分别与清液池管路连接，清液池膜系统或生化池管路连接。

所述真空抽滤盘管路连接磁污泥罐，磁污泥罐中设有搅拌器，磁污泥罐与磁回收机管路连接。

本实用新型具有以下优点：

(1)占地面积小，仅为传统设备的1/10～1/5，基建投资大大降低，处理量1000吨/日的系统占地约为300m²左右。

(2)处理速度快：本系统的磁粉投加装置，投加磁粉以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加大絮体的密度，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性，作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.O×103kg/m³，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达20m/h以上，整个水处理从进水到出水可在15分钟左右完成。

(3)处理效果好：出水水质与高效过滤器相媲美，能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、重金属离子、总磷、色度、浊度等。铁系絮凝剂可降低原液的COD、能除臭和脱色，还能除去重金属离子和磷。加载磁絮凝体可达到去除26纳米病菌的结果。采用真空抽滤盘进行清淤分离，清液出水量，可达95％以上，污泥体积比小于5％，污泥含水量大大降低。而传统工艺的清液出水量体积比小于80％，污泥体积比大于20％，理论上计，相当于本发明工艺处理成本比传统工艺减少20％。

(3)运行费用低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。

(4)建设周期短，平均建设周期仅为1-2个月。

附图说明

图1本实用新型系统的结构示意图。图中：1、反应罐，2、空气管，3、搅拌器，4、开关阀，5、絮凝剂投加装置，6、混凝剂投加装置，7、液碱投加装置，8、磁粉投加装置，9、磁回收机，10、磁污泥罐，11、真空抽滤盘，12、清液池，13、清液罐，14、安全罐，15、真空泵，16、气液分离罐，17、浓液池。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作详细说明，但不构成对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种处理垃圾渗滤液的系统，垃圾渗滤液通过管路进入反应罐1，反应罐1中设有连接空气压缩机的空气管2，空气管2壁上布有多个通孔；罐中还设有搅拌器3；罐底与真空抽滤盘11管路连接；反应罐1的出水口与真空抽滤盘11管路连接；反应罐1还分别与絮凝剂投加装置5、混凝剂投加装置6、液碱投加装置7和磁粉投加装置8管路连接；真空抽滤盘11分别与清液罐13和磁污泥罐10管路连接；磁污泥罐10中设有搅拌器，磁污泥罐10通过管路分别连接磁回收机9和磁粉投加装置8；磁回收机9分别与磁粉投加装置8和浓液池17管路连接。

所述反应罐1罐底与真空抽滤盘11连接的管路上设有开关阀4。