[实用新型]一种喷雾除尘装置及掘进机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿工程机械技术领域，具体地说涉及一种喷雾除尘装置及掘进机。

背景技术

目前，在煤炭行业中矿井巷道掘进作业已大量使用掘进机来完成，以实现煤矿企业的高产高效，掘进机在掘进的过程中，由于破碎煤壁会产生大量的煤尘，这些煤尘不但对综采工作人员的身体健康造成极大的危害，有可能导致煤肺病等职业病，而且大量的煤尘还会带来煤尘爆炸的隐患。另外，由于井下的工作环境中充斥着煤尘，必然还会影响工作人员的视线，进而影响工作效率，因此，掘进机在掘进过程中的除尘工作就显得非常重要。

目前，掘进机采用的降尘方式一般分为内喷雾降尘与外喷雾降尘两种，内喷雾喷嘴由于喷射距离短，扩散角不大，多采用束形或扇形，主要起冷却截齿，抑制截齿与煤岩碰撞引起的粉尘，对扬尘控制有限。外喷雾喷嘴一般安设在截割部的两耳部，喷嘴采用引射型或伞形喷射，主要用以捕集飞扬的粉尘，然而由于粉尘具有一定的疏水性，致使外喷雾形成的水雾幕也很难将全部粉尘沉降，部分粉尘逃逸出水雾幕向外扩散，因此，亟需设计一种新的除尘装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种结构简单，除尘效果好的喷雾除尘装置及掘进机，从而有效降低掘进机工作场所的煤尘浓度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种喷雾除尘装置，包括气流引射箱、喷雾嘴和风机，所述气流引射箱设置有进风口和喷管，所述喷雾嘴设置在喷管内，所述风机通过通风管与气流引射箱连接。

进一步，所述喷雾嘴设置为扇形喷雾嘴、空心锥喷雾嘴或实心锥喷雾嘴。

进一步，所述喷雾嘴喷出的水雾直径不小于喷管的内径。

进一步，所述进风口处设置有防护罩。

进一步，所述防护罩上均匀分布有透气孔。

本实用新型还提供一种掘进机，所述掘进机包括上述的喷雾除尘装置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有气流引射箱，可将含尘气体从进风口吸入，使吸入的粉尘在喷管内受到水雾的反复撞击，与雾滴凝结，喷出后，失去了在空中的悬浮能力，很快沉降下来，从而达到降尘的效果；

2、本实用新型设置有与气流引射装置连接的风机，可使气流引射箱内形成负压，从而使含尘气体吸入气流引射箱内，同时风机吸入的含尘气体可排出到工作区域之外，也起到了除尘作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的气流引射箱的俯视结构示意图。

图中：1-气流引射箱，2-进风口，3-喷管，4-喷雾嘴，5-通风管，6-风机，7-防护罩，8-透气孔。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种喷雾除尘装置，安装在掘进机的截隔部的两耳部，包括气流引射箱1、喷雾嘴4和风机6，所述气流引射箱1设置有进风口2和喷管3，所述喷雾嘴4设置在喷管3内，所述风机6设置在掘进机工作区域之外，通过通风管5与气流引射箱1连接，通过风机6工作可将含尘气体从进风口2吸入到气流引射箱内，如图1中“→”表示含尘气体流动方向，其中一部分含尘气体进入到喷管3内，在喷雾嘴4喷出的水雾的反复撞击下，与雾滴凝结，喷出后，失去了在空中的悬浮能力，很快沉降下来，从而达到降尘的效果，另一部分含尘气体通过通风管5排出到掘进机工作区域之外。

如图2所示，所述进风口2处设置有防护罩7，所述防护罩7上均匀分布有透气孔8，所述防护罩7可阻挡矸石和煤炭进入到气流引射箱内1，起到了保护作用，同时透气孔8可保证含尘气体顺利进入到气流引射箱内，所述喷雾嘴4设置为扇形喷雾嘴、空心锥喷雾嘴或实心锥喷雾嘴，在本实施例中，喷雾嘴4设置为扇形喷雾嘴，所述喷雾嘴4喷出的水雾直径不小于喷管3的内径，所述喷雾嘴4向外喷雾时，由于水雾直径不小于喷管3的内径，便形成了水雾活塞，喷管3前方的空气被水雾源源不断的推出，后方气流引射箱1内形成真空，从而在进风口2处形成负压，即使风机6不工作时，也可使含尘气体吸入气流引射箱内。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。