[实用新型]多头圆弧板磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于石材打磨机技术领域，具体涉及的是一种用于圆弧石板材打磨的多头圆弧板磨机。

背景技术

在现代建筑装饰中，已大量的使用异型石板材，且在该异形石板材的边角处需要进行修边、切片及打磨处理；但由于目前在加工异形石板材特别是加工圆弧形石板材时，其固定圆弧石板材的方式是采用机械方式将圆弧石板材的两边相互夹紧的固定方式，该传统的固定方式存在的缺点在于：加工时需要不断的调整石板材的中心距离，并且经修边后再打磨石板材时其产生的垂直度和斜度误差较大，多次夹紧调整时容易损坏圆弧石板材的边角。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理，固定方式牢靠，加工效率高的多头圆弧板磨机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：多头圆弧板磨机，主要是由支撑架机构、横梁、磨盘加工装置及石板材固定装置组成；其特征在于：所述的石板材固定装置包括一固定架和一旋转架，该旋转架通过台车旋转轴与减速电机相连接驱动，固定架上设置有带座轴承、底部升降减速电机；底部升降减速电机带动石板材固定装置作上下移动；旋转架通过中心连接轴安装在固定架上，中心连接轴安装在带座轴承内；旋转架包括旋转台调节板、放料架及与旋转台调节板相连接的中心调节丝杆。

横梁上设置有线性轨道和横梁齿排，磨盘加工装置通过横梁滑板与横梁齿排连接起来，磨盘加工装置在横梁的线性轨道上左右滑移动作。

所述放料架上均匀设置有若干个吸盘，该吸盘通过输气管与真空气压泵相连接起来。

支撑架机构包括两对称设置的立柱、横跨两立柱之间上空的顶架；立柱内设置升降丝杆，顶架内设置顶架传动轴，顶架传动轴通过转向齿轮与立柱内设置的升降丝相连接起来，所述的顶架传动轴通过顶架减速电机驱动。

所述磨盘加工装置包括气缸座、横梁滑板、气缸、横梁减速电机；横梁滑板上并列安装有若干个模头电机，并且所述的每个模头电机下端通过模头连接轴分别安装有磨头，所述的磨头上还分别连接安装气缸。

本实用新型的有益效果体现在于：本实用新型与现有技术相比，本实用新型磨机的横梁在立柱上作上下滑移动作，磨盘加工装置在横梁上作左右滑移动用，吸盘抽真空后将石板材牢牢固定在旋转架上进行180度打磨工作，取代了传统两边夹紧固定方式，解决了修边后再磨板产生的垂直度和斜度误差，并且消除了圆弧板边角损坏的顾虑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

下列是图中各标识的具体名称：1、磨盘加工装置；2、横梁；3、支撑架机构；4、立柱；5、石板材固定装置；101、气缸、102、横梁减速电机；103、模头电机；104、模头连接轴；105、磨头；201、横梁齿排；202、线性轨道；203、横梁滑板；301、顶架减速电机；302、顶架传动轴；303、顶架；304、转向齿轮；305、升降丝杆；501、真空气压泵；502、固定架；503、旋转架；504、中心调节丝杆；505、台车旋转轴；506、减速电机；507、中心连接轴；508、放料架；509、吸盘。

具体实施方式

如图1及图2所示，多头圆弧板磨机，主要是由支撑架机构3、横梁2、磨盘加工装置1及石板材固定装置5组成；石板材固定装置5包括一固定架502和一旋转架503，该旋转架503通过台车旋转轴505与减速电机506相连接驱动，固定架502上设置有带座轴承、底部升降减速电机510；底部升降减速电机510带动石板材固定装置5作上下移动，该底部升降减速电机510的升降起到调节加工半径作用；旋转架503通过中心连接轴507安装在固定架502上，旋转架503以中心连接轴507为旋转轴芯作360度转动；中心连接轴507安装在带座轴承内；旋转架503包括旋转台调节板、放料架508及与旋转台调节板相连接的中心调节丝杆504。

横梁2上设置有线性轨道202和横梁齿排201，磨盘加工装置1通过横梁滑板203与横梁齿排201连接起来，磨盘加工装置1在横梁2的线性轨道202上左右滑移动作，横梁2的直线行走，相比人工，大大提升了加工效率，且无污染。

所述放料架508上均匀设置有若干个吸盘509，该吸盘509通过输气管与真空气压泵501相连接起来，真空吸盘509采用真空吸板方式将放置在放料架508上的圆弧形石材板真空紧紧吸住加工。