[实用新型]一种匀速提拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种匀速提拉装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

在太阳能薄膜电池的工业化生产中，需要在镀膜基板表面制备凝胶薄膜，常规的镀膜基板表面薄膜制备方法有浸入提拉法、旋涂法及流延刮涂法等，其中浸入提拉法因为制备的薄膜厚度均匀、表面质量好、工艺重复性好等优点，尤其适用于膜厚小于1um之下的薄膜制备，在实验研究和高质量薄膜制备领域受到广泛使用。

目前使用的提拉法薄膜制备装置，主要是镀膜基板牵引向上方式制备薄膜，其运动机构简单，但是对于高精度、高质量、高效率的产业化薄膜制备，通常需要镀膜基板固定不动，溶胶相对向下运动获得多片均匀质量的薄膜制备，现有的提拉设备均难以完成这一要求。同时现有提拉装置在运动中，可靠性不高，易发生晃动，因为在提拉的上升与下降过程中，很有可能承受的重量是不一样的，因此很难保证速度的一致性，以至于运动速度不稳定，无法持续保持匀速运动。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种匀速提拉装置。

本实用新型采取的技术方案是：一种匀速提拉装置，其包括支撑架，直流电机，导轨，丝杠和控制柜，所述直流电机位于支撑架上方，并且直流电机的驱动轴与丝杠连接，所述导轨和丝杠并列位于支撑架的上下两端之间，并且导轨和丝杠均竖直分布，在导轨和丝杠上安装有可上下移动的工作台，所述控制柜内设有电源、控制器、电子开关，负载和控制按钮，所述电子开关和负载与直流电机之间相互并联，电子开关与负载之间相互串联，同时控制器的信号控制端分别连接直流电机和电子开关。

所述支撑架的上下两端之间还设有防护罩。

所述负载为电阻、铜线、电炉丝或者灯泡中的任意一种。

所述电子开关为电磁阀。

本实用新型的有益效果是：可靠性高，不易发生晃动，运行速度稳定；只有在直流电机工作时才会消耗电量并散发热量，其相较现有装置散热时间短，耗电量小，实用寿命更长，而且其可控性也更强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是控制器的电路连接框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，一种匀速提拉装置，其包括支撑架1，直流电机2，导轨3，丝杠4和控制柜6，所述直流电机2位于支撑架1上方，并且直流电机2的驱动轴与丝杠4连接，所述导轨3和丝杠4并列位于支撑架1的上下两端之间，并且导轨3和丝杠4均竖直分布，在导轨3和丝杠4上安装有可上下移动的工作台5，所述控制柜6内设有电源8、控制器9、电子开关10，负载11和控制按钮12，所述电子开关10和负载11与直流电机2之间相互并联，电子开关10与负载11之间相互串联，同时控制器9的信号控制端分别连接直流电机2和电子开关10。

本实用新型中，所述支撑架1的上下两端之间还设有防护罩7。所述负载11可以选择电阻、铜线、电炉丝或者灯泡中的任意一种。所述电子开关10可以选择电磁阀。

本实用新型通过在直流电机2的两端增加一负载11，通过该负载11的分流作用，降低直流电机2的电压值，从而降低转轴的转速，进而减缓下行或上行速度，具体电路图如图2所示，将将负载11与一电子开关10串联，然后将该串联电路与直流电机2并接，然后可根据控制器9发出的信号向电子开关10发出闭合命令，将负载11与直流电机2连通，从而达到为直流电机2分压的目的。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。