[实用新型]一种X射线管中的阴极罩卷圆侧拉伸装置有效

专利信息
申请号: 201620053335.4 申请日: 2016-01-20
公开(公告)号: CN205341666U 公开(公告)日: 2016-06-29
发明(设计)人: 舒春根 申请(专利权)人: 杭州凯龙医疗器械有限公司
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10;B21D22/20;B21D39/02
代理公司: 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 代理人: 杨显俭
地址: 311401 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 射线 中的 阴极 罩卷圆侧 拉伸 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种X射线管中的阴极罩卷圆侧拉伸装置,用于X射线管阴极罩简单快捷的加工装置。

背景技术

X射线管中的阴极罩的加工需要很高的精度,然而早先的阴极罩的加工方法需要专门开模具冲压拉深,该方法如果小批量加工开模具,其成本非常高,加工效率低,而且开发成本增加。

中国专利申请号:201410088473.1公开了“一种卷圆机”,该卷圆机包括机体、主动轮、从动轮和出圆工作轮;主动轮、从动轮和出圆工作轮均设置在机体上,主动轮和从动轮为多个,多主动轮连成一排形成主动轮组,多个从动轮连成一排形成从动轮组,主动轮组与从动轮组并排设置工作组,在主动轮组与从动轮组之间形成供工件穿过的,工件通孔,出圆工作轮设置在主动轮组与从动轮组形成的工作组的一端。通过分析可知上述产品并不适用于本实施例的阴极罩卷圆侧拉伸,故无法解决本实用新型的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够解决现有技术中存在的上述问题,能够降低员工的劳动强度,提高生产效率,降低开放成本的专用加工装置。

本实用新型目的通过以下技术方案实现:

一种X射线管中的阴极罩卷圆侧拉伸装置,包括底模和上模,底模和上模相匹配组成阴极罩卷圆通道,其特征是,还包括芯轴、拉伸冲头和导柱,所述的芯轴置于卷圆通道内,且芯轴与卷圆通道相匹配,芯轴上开有冲头通道,底模上开有冲头孔,拉伸冲头穿冲头通道后与冲头孔相对,所述的上模、芯轴和底模自上而下贯穿有对正槽,导柱置于对正槽内,以实现上模、芯轴和底模在导柱方向上对齐,导柱方向与冲头通道正对冲头孔的方向一致。

作为优选,所述的冲头通道与冲头孔所在轴心线穿卷圆通道截面的中心。

作为优选,所述的拉伸冲头的头部为阶梯拉伸头。

作为优选,所述的对正槽开有一对,分别位于上模、芯轴和底模的两边。

作为优选,所述的对正槽为方槽,所述的导柱为方柱,方柱与方槽相匹配。

作为优选,所述的底模和上模分别为半圆形卷圆通道。

作为优选,所述的冲头孔为圆形孔。

作为优选,所述的底模、上模、芯轴、拉伸冲头和导柱均为金属材质。

与现有技术相比,本产品同现有技术相比具有以下优点及效果:本产品加工的阴极罩精度高,解决了开发模具成本高,加工周期长等问题,实际使用中材料成本也大幅下降,降低了生产成本,提高了生产效率,降低了员工的劳动强度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1的分解图。

图3是阴极罩加工完成的结构示意图。

标号说明:底模1、冲头孔11、上模2、卷圆通道3、芯轴4、冲头通道41、拉伸冲头5、拉伸头52、导柱6、对正槽7、阴极罩料板8、冲孔81。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型,下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并不限定本实用新型的保护范围。

实施例一:

如图1-3所示,本实施例的产品包括底模1和上模2,底模1和上模2相匹配组成阴极罩卷圆通道3,底模1和上模2分别为半圆形卷圆通道3,本实施例还包括芯轴4、拉伸冲头5和导柱6,芯轴4置于卷圆通道3内,且芯轴4与卷圆通道3相匹配,芯轴4上开有冲头通道41,底模1上开有冲头孔11,拉伸冲头5穿冲头通道41后与冲头孔11相对,上模2、芯轴4和底模1自上而下贯穿有对正槽7,导柱6置于对正槽7内,以实现上模2、芯轴4和底模1在导柱6方向上对齐,导柱6方向与冲头通道41正对冲头孔11的方向一致,本实施例的对正槽7开有一对,分别位于上模2、芯轴4和底模1的两边,且对正槽7为方槽,导柱6为方柱,方柱与方槽相匹配。

本实施例的冲头通道41与冲头孔11所在轴心线穿卷圆通道3截面的中心,以使得阴极罩料板8卷圆后阴极罩的冲孔81一致性好。

本实施例的拉伸冲头5的头部为阶梯拉伸头52,以通过敲打在阴极罩上冲压出拉伸冲孔81,冲头孔11为圆形孔。

本实施例的底模1、上模2、芯轴4、拉伸冲头5和导柱6均为金属材质。

实际操作步骤如下:

1、首先将底模1放在平面上,把导柱6放在底模1的对正槽7内。

2、然后把切割好的阴极罩料板8包在芯轴4上,用拉伸冲头5插入芯轴4的冲头通道41内,拉伸冲头5的拉伸头52对准阴极罩料板8的冲孔81,此时芯轴4的对正槽7与导柱6对正,也压入底模1的对正槽7内。

3、用铁锤敲拉伸冲头5,使压入到冲头孔11至冲孔81拉伸完成,后反敲出拉伸冲头5。

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