[实用新型]高效气动脱气器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种高效气动脱气器。

背景技术

钻井时对地下油气层气体检测分析尤为重要，脱气器是气测录井必不可少的设备。传统脱气器多使用电机作为动力源，在可燃气体含量较高的环境下对防爆要求极高，稍有不慎可能引发爆炸危险。

电动脱气器在使用中会因为仪器房供电或电机烧毁等问题而导致资料录取漏失。且电动脱气器电机在接线时需要严格按照三相电要求连接否者会出现混电、短路、电击损坏甚至更严重的后果。

多数脱气器集气桶部分只有单层挡泥板，长时间与泥浆液接触，会有少许的泥浆液喷溅到进出气口，如不及时清理，日积月累容易堵住进出气口。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种适用于可燃气体含量较高环境的高效气动脱气器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括主机架，其结构要点主机架上端中部设置有竖向通孔，竖向通孔内设置有具有内螺纹的竖向管，竖向管上端穿出竖向通孔与手轮相连，一升降丝杠上端旋入竖向管内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架上设置有竖向气动马达，气动马达下端搅拌输出端与集气筒内的搅拌轴上端相连，搅拌轴下端与搅拌杆相连，集气筒上端设置进气孔和出气孔，出气孔与主机架上端的干燥管相连；主机架上端还设置有气源处理器，气源处理器的出口通过气管与所述气动马达的进气口相连，气动马达的出气口与消音器相连。

作为一种优选方案，本实用新型所述竖向管的外壁上设置有外螺纹，所述竖向通孔下方的竖向管的外壁上旋有紧固螺母，紧固螺母的外径大于竖向通孔直径。

作为另一种优选方案，本实用新型所述主机架上端相应于升降丝杠设置有横向升降轴顶丝。

作为另一种优选方案，本实用新型所述气动马达下端通过马达法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘相连，进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端相连；所述进气孔和出气孔由上外向中下倾斜设置在进出气孔法兰两侧，马达法兰下半部分中部设置有下凹槽，下凹槽底面中部设置有气动马达下端输出轴穿孔，下凹槽侧壁与气动马达下端输出轴之间设置有油封。

作为另一种优选方案，本实用新型所述马达法兰中部腔体侧壁上开有横向通孔。

作为另一种优选方案，本实用新型所述马达法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘之间、进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端之间均设置有密封垫。

作为另一种优选方案，本实用新型所述主机架两侧设置有固定支架，固定支架下端设置有连接管，连接管上设置有固定顶丝。

作为另一种优选方案，本实用新型所述集气筒的泥浆出口设置在集气筒上部，集气筒的泥浆入口设置在集气筒的下端中部，集气筒的内侧上部设置有横向挡泥板，挡泥板中部设置有竖向通孔，所述搅拌轴穿过挡泥板中部的竖向通孔；所述挡泥板为两个，竖向布置。

其次，本实用新型所述下端挡泥板的下端相应于所述泥浆出口设置有导向斜板，所述泥浆出口为弯曲向下的弧形出口；所述泥浆入口下端为斜口。

另外，本实用新型所述进气孔处设置有进气嘴，进气嘴与进气孔通过螺纹连接。

本实用新型有益效果。

本实用新型压力可调解决了转速可调的问题。在气动马达气源进口处设置气源处理器，防止水汽进入气动马达内部损坏气动马达。

本实用新型利用丝杆螺母的结构代替手摇绞车结构，安装调整方便，节约成本，小巧；当需要调整脱气器侵入泥浆池的深度时，操作员用手松开升降器侧面顶住螺杆的顶丝、调整完后在把顶丝锁紧，不用带任何工具即可完成。升降丝杆位置确定后，拧紧升降轴顶丝即可对整个升降机构进行轴向固定。

本实用新型气动马达的出气孔与消音器相连；可有效降低本实用新型使用时的噪音。

本实用新型气动马达气源由井场提供不用担心没有动力源或者机房断电的问题。

本实用新型气动马达防磁性能好，转速可调使用安全可靠；适用于可燃气体含量较高环境的高效气动脱气器。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图。

图3是本实用新型进出气孔法兰结构示意图。

图4是本实用新型挡泥板结构示意图。

图5是本实用新型进气嘴结构示意图。