[实用新型]金属架板式高效等离子放电盘有效
申请号: | 201620065293.6 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN205356788U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 张岳;边少卿 | 申请(专利权)人: | 山东派力迪环保工程有限公司 |
主分类号: | H05H1/24 | 分类号: | H05H1/24 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255086 山东省淄博市高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 板式 高效 等离子 放电 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种等离子盘,具体涉及一种金属架板式高效等离子放电盘。
背景技术
双介质阻挡放电(DDBD)作为常压条件下产生低温(非平衡态)等离子体的一种可靠、经济的方法,被广泛应用于臭氧合成、真空紫外光源、材料表面处理和环境保护等领域。工程实践表明,DDBD技术可用于处理多种气态污染物,如可挥发性有机物VOCs、苯系物(如苯、二甲苯)、全氟碳(如C2F6)、碳卤烃化合物(如CF2ClBr、CFC)、二恶英类物质等。近年来,DDBD技术在恶臭污染物降解方面的相关研究备受关注,也因其兼有辉光放电的大空间均匀放电和电晕放电高气压运行的特点,使其成为具有工业应用前景的恶臭污染控制有效技术。
目前介质阻挡放电产生等离子体的方式主要有套管式放电管和排级式等离子放电盘,套管式处理风量非常有限,效能较低,应用受限,使用较多的是排级式等离子放电盘。现有的排级式等离子盘在实际工况应用中暴露出损坏率高、可维修性差、维修制造费用高的问题,给等离子废气处理设备的推广和使用带来较大挑战。
目前的等离子放电结构构造中需要用绝缘材料将正负极进行分离,现有的排极式等离子盘中就是将等离子管装在绝缘盖板之间,与绝缘盖板固定成一体。但是常规绝缘材料的盖板在实际应用中存在各种问题,有机绝缘材料普遍不耐高温(300℃以上),而无机绝缘材料的可塑性差、加工精度差、耐变形能力差,所以在应用中经常存在有机材料易烧毁,无机材料易断裂等问题,极大的影响了产品的质量和使用效果。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种金属架板式高效等离子放电盘,在保证等离子盘绝缘安全性的前提下,解决了有机绝缘材料不耐高温和无机材料机械性能不好的问题,降低损坏率。
本实用新型所述的金属架板式高效等离子放电盘,包括盘架和等离子管,盘架两端设有金属架板,金属架板上设有若干排通孔,两个金属架板之间的对应通孔处装有等离子管;等离子管包括电极放电管和接地电极放电管,电极放电管中设有高压电极,接地电极放电管中设有接地电极,相邻两排等离子管中,一排为等间距排列的电极放电管,另一排为等间距排列的接地电极放电管,相邻两排等离子管插空排列;电极放电管汇总引出正极引线,接地电极放电管汇总引出负极引线。
该放电盘的应用前提是双介质阻挡放电,双介质阻挡放电的原理为:高压电极和接地电极之间有两个介质阻挡,两个介质之间形成放电间隙,两个介质即为等离子管的管壁。利用阻挡介质本身的绝缘性能实现正负电极间及电极与金属架板之间的绝缘,达到安全使用的要求,将现有的绝缘架板改为金属架板,利用金属架板将带介质阻挡的电极固定并完成设备的密封。
优选的,电极放电管一端端汇总引出正极引线,接地电极放电管另一端汇总引出负极引线。
优选的,电极放电管一端汇总引出正极引线,接地电极放电管同一端汇总引出负极引线。
优选的,两个金属架板之间设有二排或三排等离子管。
优选的,等离子管为无机材料烧结管。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
金属架板式高效等离子放电盘设计合理,突破了对放电盘的传统设计,摆脱原有高压电极间的架板必须选用绝缘材料的限制,开放性选用金属材质进行替代,只加强电极外部的绝缘部分即可,降低了生产该部件的工艺要求,大大提高了加工精度和部件的适用性能,而且解决了有机绝缘材料不耐高温和无机材料机械性能不好的问题,使用效果好,损坏率大大降低,制造费用降低、维修更换简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之一;
图3是等离子盘横向截面结构示意图之一;
图4是等离子盘横向截面结构示意图之二;
图5是等离子盘放电原理示意图。
图中:1、正极引线;2、盘架;3、等离子管;4、金属架板;5、负极引线;6、电极放电管;7、接地电极放电管;8、高压电极;9、介质;10、接地电极。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
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