[实用新型]一种下料口自动冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及下料口自动冲洗技术领域,尤其涉及一种下料口自动冲洗装置。

背景技术

在混凝土生产过程中，搅拌好的混凝土预混料通过下料斗输送完成后，下料斗内壁会残留很多预混料，很难清理，而且如果不经常清理的话，会造成混料越积越多，严重时还会堵塞下料口，不利于生产过程的进行。现今的下料口冲洗装置往往不能将料斗冲洗干净，效率差，且容易造成堵塞，需要定期进行清理，工作强度大，往往无法达到自动冲洗的功效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种下料口自动冲洗装置，采用环形管道设计，可以使下料斗冲洗过程更加充分，进而防止下料斗堵塞；采用感应器设计，可以随时监测下料斗中冲洗流速，进而可将信号传递给控制器；采用气动蝶阀设计可以更灵活的控制直管道的闭合，进而控制冲洗流速。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括下料斗；下料斗竖直段内壁上设有环形管道；且环形管道与下料斗内壁紧密贴合；环形管道通过直管道与水箱连接；直管道竖直段上设有气动蝶阀；水箱下端通过支撑柱与底板连接；气动蝶阀与控制器电路连接；控制器设于底板上端；下料斗下侧外壁上设有感应器；感应器一端贯穿下料斗外壁并设于下料斗内部；感应器另一端通过线路与控制器连接。

进一步优化本技术方案，所述的沿着环形管道圆周方向上等距均匀设有出水口。

进一步优化本技术方案，所述的控制器包括电磁阀、接触开关、时间继电器；电磁阀与气动蝶阀电路连接并传递电信号；时间继电器通过接触开关与电磁阀线路连接并传递控制信号；时间继电器通过线路与感应器连接并接受感应信号。

进一步优化本技术方案，所述的接触开关和时间继电器通过电路与外置电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用环形管道设计，可以使下料斗冲洗过程更加充分，进而防止下料斗堵塞；2、采用感应器设计，可以随时监测下料斗中冲洗流速，进而可将信号传递给控制器；3、采用气动蝶阀设计可以更灵活的控制直管道的闭合，进而控制冲洗流速；4、采用时间继电器设计，可以随时通过感应器传递的信号在规定设计时间内控制气动蝶阀的闭合与打开；5、采用电磁阀设计可以增加气动蝶阀的闭合与打开的效率，并增加装置运行的可靠性。

附图说明

图1是一种下料口自动冲洗装置侧视图。

图2是一种下料口自动冲洗装置前视图。

图3是一种下料口自动冲洗装置下料斗局部放大视图。

图4是一种下料口自动冲洗装置控制器原理图。

图中，1、下料斗；2、环形管道；3、直管道；4、水箱；5、气动蝶阀；6、支撑柱；7、底板；8、控制器；9、感应器；10、出水口；11、电磁阀；12、接触开关；13、时间继电器；14、外置电源。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，包括下料斗1；下料斗1竖直段内壁上设有环形管道2；且环形管道2与下料斗1内壁紧密贴合；环形管道2通过直管道3与水箱4连接；直管道3竖直段上设有气动蝶阀5；水箱4下端通过支撑柱6与底板7连接；气动蝶阀5与控制器8电路连接；控制器8设于底板7上端；下料斗1下侧外壁上设有感应器9；感应器9一端贯穿下料斗1外壁并设于下料斗1内部；感应器9另一端通过线路与控制器8连接；沿着环形管道2圆周方向上等距均匀设有出水口10；控制器8包括电磁阀11、接触开关12、时间继电器13；电磁阀11与气动蝶阀5电路连接并传递电信号；时间继电器13通过接触开关12与电磁阀11线路连接并传递控制信号；时间继电器13通过线路与感应器9连接并接受感应信号；接触开关12和时间继电器13通过电路与外置电源14连接。