[实用新型]胶粉聚苯颗粒保温板自动生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温板的自动生产装置，具体地说是一种胶粉聚苯颗粒保温板自动生产装置。

背景技术

胶粉聚苯颗粒外墙保温材料是以预混合型干拌沙浆为主要胶凝材料，加入适当的抗裂纤维及多种添加剂，以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料，按比例配置，在现场加以搅拌均匀即可，外墙内外表面均可使用，施工方便，且保温效果较好。也可预先加工成板形式，干燥以后可以做外保温墙保温材料使用。

胶粉聚苯颗粒保温板生产工艺很简单：将胶粉聚合物浆料、颗粒按配比均匀搅拌，将搅拌好的胶粉聚苯颗粒保温浆料放入模具中即可。每隔一段时间均匀振捣一次，产品成型后养护一周后按销售订单的规格自动切割成成品入库。

国内胶粉聚苯颗粒的生产设备很多，但基本上都是手工或半自动方式，其自动化程度极低，生产效率低。

因此，迫切需要设计一套全自动化胶粉聚苯颗粒保温板生产线。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种胶粉聚苯颗粒保温板自动生产装置，其不仅生产效率高，且切割精度高，而且不发生生产废品。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：胶粉聚苯颗粒保温板自动生产装置，包括控制装置，其特征是，还包括衬板铺设装置、制料装置、板材传送带、整平装置、切割装置和成品板入库装置；所述衬板铺设装置设置在板材传送带的入口处，用以将衬板铺设在板材传送带上；所述制料装置设置在板材传送带前端的上方，用于制备混合原料并将制备好的混合原料放置在衬板上；所述铺料装置设置在板材传送带上方且位于制料装置的后方，用以将衬板上的混合原料进行整平形成平整胶粉聚苯颗粒保温板；所述切割装置设置在板材传送带后端的上方，用于将平整胶粉聚苯颗粒保温板进行切割为成品板；所述成品板入库装置设置在板材传送带的出口处，用以将成品板运输到成品板入库装置中。

优选地，所述衬板铺设装置包括衬板架车、衬板架车升降台和机械手装置，所述衬板架车升降台设置在位于板材传送带的入口处的升降坑内，所述衬板架车设置在衬板架车升降台上，所述机械手装置设置在衬板架车上方且高于板材传送带，用以将衬板平铺在板材传送带上；

所述制料装置包括支撑平台、聚苯颗粒储料箱、储水箱、胶粉储料箱、第一搅拌箱、第二搅拌箱和胶粉运料桶，所述支撑平台通过设置在板材传送带两侧的支柱设置在板材传送带的上方；所述的第一搅拌箱和第二搅拌箱前后依次设置在支撑平台上，第一搅拌箱和第二搅拌箱内部均设置有搅拌机，第一搅拌箱和第二搅拌箱的上方开口且底部均设置有气动门；所述聚苯颗粒储料箱通过输料管道分别与第一搅拌箱和第二搅拌箱连通，且在输料管道靠近第一搅拌箱和第二搅拌箱处分别设置有进料电磁阀门；所述储水箱内设置有水泵，所述水泵的出水口通过注水管分别与第一搅拌箱和第二搅拌箱连通，且在注水管靠近第一搅拌箱和第二搅拌箱处分别设置有注水电磁阀；所述胶粉储料箱设置在第一搅拌箱和第二搅拌箱的靠近第二搅拌箱一侧且胶粉储料箱底部的中心点与第一搅拌箱和第二搅拌箱底部的中心点在一条直线上,在胶粉储料箱、第一搅拌箱和第二搅拌箱的上方设置有运料轨道，运料轨道通过支架固定在支撑平台上，在运料轨道上设置有电控滑轮，电控滑轮下端通过缆绳连接胶粉运料桶，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱朝向胶粉储料箱的箱口处分别设置有第一倒粉挡板和第二倒粉挡板，且第一倒粉挡板高于第二倒粉挡板5厘米；

所述板材传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带设置在支撑平台下方，所述第二传送带与第一传送带首尾相接，所述第二传送带的运行速度大于第一传送带的运行速度；

所述整平装置包括设置在第一传送带中后部上方的第一压辊装置和第二压辊装置，所述第一压辊装置设置在第一搅拌箱和第二搅拌箱的下料处之间，所述第二压辊装置分别设置在第二搅拌箱下料处的后方；

所述切割装置设置在第一传送带后部上方；

所述成品板入库装置包括成品架车和成品架车升降台，所述成品架车升降台设置在位于第二传送带出口处的升降坑内，所述成品架车设置在成品架车升降台上。