[实用新型]一种稀土两次沉淀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稀土加工设备，具体涉及一种稀土两次沉淀装置，属于稀土加工设备技术领域。

背景技术

稀土矿主要附着于其他矿物或者地表的表层；通过原地使用药剂浸淋或者挖掘后堆浸，可以将其中的混合元素浸出，再使用药剂对浸出的料液搅拌后沉淀，获得混合稀土；使用萃取剂将其中各单质元素逐个分离；通过沉淀、灼烧后获得单质的氧化物；其加工流程主要是：浸矿、沉淀、萃取、灼烧、电解和熔炼等；可获得氧化物、金属单质和合金产品等；在沉淀过程中，常用沉淀剂(小苏打)与稀土料液反应制备稀土；在稀土的生产过程中，需要用到中和反应生成沉淀物的器具，现有的此类沉淀装置大多是由一个反应罐和搅拌器组成，物料从上部进料管进入反应罐，这类反应罐针对每一批次的稀土料液只能实现一次沉淀反应，反应后排出废液中仍然会存在少量未被沉淀出的稀土元素，不利于原料的充分利用；而后续废液需要回收的话有需要花费大量的工序。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种稀土两次沉淀装置，通过两道沉淀工序，第一道工序完成沉淀剂添加和沉淀，第二道工序直接完成沉淀，保证沉淀更加彻底。

本实用新型的稀土两次沉淀装置，包括沉淀腔和沉淀槽；所述沉淀腔下部设置有出液管；所述出液管连接到沉淀槽上部；所述沉淀腔内侧安装有搅拌桨；所述搅拌桨连接到沉淀腔顶部的搅拌动力机构；所述沉淀腔顶部设置有注液管和沉淀剂添加管；所述沉淀槽内上下侧设置一组上挡板和一组下挡板；所述上挡板和下挡板相互插接；所述沉淀槽于上挡板和下挡板形成的小格间安装有一风力搅拌管；所述风力搅拌管连接到风机。

进一步地，所述出液管上设置有锁紧阀。

进一步地，所述下挡板由靠近沉淀腔一侧向后高度依次降低安装。

进一步地，所述沉淀腔和沉淀槽顶部均为密封结构。

进一步地，所述沉淀腔底部设置有出料仓。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的稀土两次沉淀装置，通过沉淀腔内加入含稀土液体，并添加沉淀剂配合搅拌桨搅拌完成初步沉淀，当初步沉淀后的沉淀液通过沉淀槽进行再次沉淀，通过沉淀槽通过上挡板和下挡板隔离，使有一定重力的稀土更好地拦截，并配合风力搅拌，沉淀效果好，通过两道沉淀工序，保证沉淀更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的稀土两次沉淀装置，包括沉淀腔1和沉淀槽2；所述沉淀腔1下部设置有出液管3；所述出液管3连接到沉淀槽2上部；所述沉淀腔1内侧安装有搅拌桨4；所述搅拌桨4连接到沉淀腔顶部的搅拌动力机构5；所述沉淀腔1顶部设置有注液管6和沉淀剂添加管7；所述沉淀槽2内上下侧设置一组上挡板8和一组下挡板9；所述上挡板8和下挡板9相互插接；所述沉淀槽2于上挡板8和下挡板9形成的小格间安装有一风力搅拌管10；所述风力搅拌管10连接到风机11。

所述出液管3上设置有锁紧阀12。

所述下挡板9由靠近沉淀腔一侧向后高度依次降低安装。

所述沉淀腔1和沉淀槽2顶部均为密封结构。

所述沉淀腔1底部设置有出料仓13。

本实用新型的稀土两次沉淀装置，通过沉淀腔内加入含稀土液体，并添加沉淀剂配合搅拌桨搅拌完成初步沉淀，当初步沉淀后的沉淀液通过沉淀槽进行再次沉淀，通过沉淀槽通过上挡板和下挡板隔离，使有一定重力的稀土更好地拦截，并配合风力搅拌，沉淀效果好，通过两道沉淀工序，保证沉淀更加彻底。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。