[实用新型]压缩空气净化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩空气设备技术领域，具体涉及一种压缩空气净化系统。

背景技术

各行各业对空气压缩机都有着广泛的需求，尤其在医疗和食品等工业中对压缩空气的洁净程度要求极高，要求压缩空气无油、无微粒杂质且干燥。

而现有的油润滑式空气压缩机所提供的压缩空气中油气、水分和微粒杂质含量均不能满足质量要求，对原料和产品以及生产过程造成污染，并且压缩空气中的油在高温气化后形成的有机酸会腐蚀空气压缩机，给气源装置和气动系统带来危害。

市场上的无油空气压缩机制造成本极高，而使用寿命却只有油润滑式空气压缩机一半，极不经济。因此，近年来出现了用于净化空压机提供的压缩空气的净化系统，而这些净化系统都是采用机械式分离过滤反应器以及冷冻干燥，然后再进行活性炭过滤的方式，这种净化方式不但部件繁多，结构复杂，而且净化效率低下。目前，市场上任何一款压缩空气净化系统的过滤反应器均存在过滤效率低下、使用寿命短、需要频繁维护等问题，并且过滤出来的油污需要单独进行处理，否则会造成环境污染。而干燥器则受工作压力、环境温度以及压缩空气的流量和温度的影响，造成干燥效果不稳定。因此，压缩空气净化系统不但净化效率低下，功耗大，而且过滤效果不足，无法稳定地提供无油、干燥的洁净压缩空气，解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种压缩空气净化系统，具有结构简单可靠，操作简单，净化效果好、效率高，使用成本低廉，使用寿命长，维护成本低的特点，能够持续稳定地提供无油的洁净的压缩空气。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种压缩空气净化系统，其要点在于：包括预热换热器和反应器，在所述预热换热器上设有预热进气口、预热出气口、换热进气口和换热出气口；所述反应器包括筒体以及扣合在该筒体上的桶盖组件，所述筒体内部的中段为用于填装催化剂填料的反应区，在所述反应区上方的筒体上设置有压缩空气进口，下方的筒体上设置有压缩空气出口，在所述筒体的底部设置有排污口，在该筒体上设有加热管，该加热管的加热部分位于反应区内；所述压缩空气进口与所述预热出气口通过管道连接，所述压缩空气出口与所述换热进气口通过管道连接。

采用以上结构，简单可靠，含油的压缩空气从反应器进口经反应区在催化剂填料的作用下发生氧化反应，净化后从反应器出口排出完全不含油的洁净的压缩空气；同时，通过预热换热器利用净化后的高温压缩空气对待进入反应器的压缩空气进行预热，实现余热回收利用，节约了能源；本实用新型能够无任何限制地在任何场合净化出无油的压缩空气，能够满足各行各业对压缩空气洁净度的严格要求，并且净化效率和工作寿命在额定范围内不受压缩空气含油量、环境温度和湿度等因素的影响，具有净化处理能力强，净化效果稳定可靠，使用寿命长，使用和维护成本低的特点，且排放的水不会污染环境，具有极高的实用性和市场价值。

作为优选：还包括第一精密过滤器和第二精密过滤器，所述第一精密过滤器的出气端与所述预热进气口通过管道连接，所述第二精密过滤器的进气端与所述换热出气口通过管道连接。采用以上结构，第一精密过滤器对压缩空气中的固体杂质进行过滤，并对油和水进行过滤，第二精密过滤器对压缩空气中固体杂质和水进行滤除。

作为优选：还包括止回阀、阻火器和最小压力阀，其中，所述止回阀和阻火器通过管道连接，所述阻火器和第一精密过滤器的进气端通过管道连接，所述最小压力阀和第二精密过滤器的出气端通过管道连接。采用以上结构，止回阀能够有效防止开停机和设备异常情况时气体倒流，阻火器能够防止异常情况时回火破坏前序设备，最小压力阀保证了净化系统内的最小压力，为反应器内催化反应的进行提供最小压力条件，使压缩空气中的油气在反应器中发生完全的氧化反应，被完全除去。

作为优选：在所述反应区的底部设有用于支撑催化剂填料的支撑结构，该支撑结构包括设置在所述筒体内壁上的支撑块、置于该支撑块上的支撑板和设置在该支撑板上部的至少两层上下并列排布的排气滤网，在相邻两层所述排气滤网之间铺设有至少一层第一瓷球。采用以上结构，能够有效支撑催化剂填料，保证反应区整体结构的稳定性。