[实用新型]反应堆压力容器自动检查设备的法兰支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在役检查技术领域，具体涉及一种反应堆压力容器自动检查设备的法兰支撑装置。

背景技术

停堆检修期间，使用自动检查设备完成反应堆压力容器的在役检查。检查期间设备的腿型支撑需占据部分主螺栓螺纹孔和压力容器密封槽，导致压力容器部分螺纹孔和密封槽的清洗、检查必须要在设备移除后进行，从而延长了机组检修时间，不利于提高机组经济效益。

因此亟需开发一种反应堆压力容器自动检查设备支撑装置，避免检查设备对主螺栓螺纹孔和密封槽的遮挡，使压力容器的检查和主螺栓螺纹孔、密封槽的清洗检查可以同期进行，缩短机组检修时间，提高经济效益。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应堆压力容器自动检查设备的法兰支撑装置，避免反应堆压力容器自动检查设备对主螺栓螺纹孔和密封槽的遮挡，使压力容器的检查和主螺栓螺纹孔、密封槽的清洗检查可以同期进行，缩短机组检修时间，提高经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型一种反应堆压力容器自动检查设备的法兰支撑装置，该装置包括法兰转接部件、四个导向柱、四个导向腿，法兰转接部件拼接为一个圆环座；四个导向柱固定位于法兰转接部件的上端，导向柱四等分圆环座；四个导向腿固定位于法兰转接部件的下端。

所述的导向腿的内侧固定有顶紧气缸和顶紧块，顶紧块固定于顶紧气缸内侧。

导向柱和导向腿位于圆环座的同一位置的上下端。

导向柱周向固定有垫脚，垫脚固定在圆环座。

圆环座上安装有定位板，导向筒通过连接在定位板上的定位套筒配合。

法兰转接部件上部固定有围栏。

本实用新型的有益技术效果在于：通过使用该支撑装置，避免了检查设备对螺纹孔和密封槽的遮挡，达到了缩短机组检修时间、提高经济效益的效果；首次使用该支撑装置时，缩短了机组检修时间24小时，增加发电量约0.2397亿度，创造经济效益1000万元以上。

附图说明

图1为本实用新型一种反应堆压力容器自动检查设备的法兰支撑装置示意图；

图2为本实用新型一种反应堆压力容器自动检查设备的法兰支撑装置主视图；

图3为本实用新型一种反应堆压力容器自动检查设备的法兰支撑装置侧视图；

图4为本实用新型一种反应堆压力容器自动检查设备的法兰支撑装置安装示意图。

图中：1—法兰转接部件；2—垫脚；3—导向柱；4—螺钉A；5—螺钉B； 6—导向腿；7—顶紧气缸；8—螺钉C；9—顶紧块；10—螺钉D；11—螺钉E； 12—吊环螺钉；13—圆柱销；14—螺钉F；15—螺钉G；16—垫圈；17—平垫圈； 18—螺母；19—定位套筒；20—导向腿垫片；21—导向腿厚垫片；22—防撞垫片；23—螺钉H；24—定位板；25—导向筒；26—围栏；27—支撑装置；28—反应堆压力容器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型一种反应堆压力容器自动检查设备的法兰支撑装置，该装置包括法兰转接部件1、四个导向柱3、四个导向腿6，法兰转接部件1拼接为一个圆环座；四个导向柱3固定位于法兰转接部件1的上端，导向柱3四等分圆环座；四个导向腿6固定位于法兰转接部件1的下端。

优选的，导向腿6的内侧固定有顶紧气缸7和顶紧块9，顶紧块9固定于顶紧气缸7内侧。

优选的，导向柱3和导向腿6位于圆环座的同一位置的上下端。

优选的，法兰转接部件1上部固定有围栏26。

优选的，导向柱3周向固定有垫脚2，垫脚2固定在圆环座。

4个法兰转接部件1通过螺钉G15、垫圈16、平垫圈17、螺母18一一连接组成圆环座。

导向腿6通过螺钉E11固定于圆环座上。

顶紧气缸7和顶紧块9通过螺钉D10组装固定，组成顶紧模块，顶紧模块通过螺钉C8固定于圆环座。

4个垫脚2，相邻垫脚2间隔90°，安装位置位于法兰转接部件1的中间，每个垫脚使用螺钉B5固定于法兰转接部件1。

导向柱使用4个螺钉A4固定与法兰转接部件1。

圆环座上安装有定位板24，定位套筒19通过连接在定位板24上的导向筒 25配合。