[实用新型]一种连续自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种连续自动上料装置。

背景技术

现有在对齿环加工时，采用人工上料，费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续自动上料装置，能够实现连续自动上料，省时省力，提高效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：包括机架，所述机架上安装有料斗，所述机架上部通过轴承安装有转轴，所述转轴上开设有两个齿轮，所述机架下部安装有电机，所述电机的输出轴上也开设有两个齿轮，所述齿轮上啮合有链条，所述链条和履带相连，所述履带包括履带片，间隔一个的所述履带片上焊接有导料条，所述机架一侧安装有分料通道，所述分料通道靠近入口处安装有第一挡板，所述分料通道的入口正对履带且靠近履带，所述料斗内靠近分料通道一侧安装有第二挡板，所述料斗内放置有齿环，所述分料通道右端和传送带相接触，所述传送带和传送电机输出轴相连，所述传送电机安装在机架上，所述传送带上方的机架上安装有第一感应器，所述传送带和送料通道相接触，所述送料通道后端的机架上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴连接有第一气杆，所述第一气杆前端连接有第一推块，所述第一气缸上安装有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶杆，所述顶杆和第一气杆保持同步相连，所述顶杆后端的机架上安装有第二感应器，所述送料通道后端右侧的机架上安装有第三感应器，所述送料通道前端的机架上安装有第四感应器，所述送料通道前端下方的机架上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴连接有第二气杆，所述第二气杆上端连接有第二推块，所述第二气缸正上方的机架上安装有烤箱，所述送料通道前端的机架上安装有第五感应器和第六感应器，所述机架上还安装有控制箱，所述控制箱分别和电机、传送电机、第一感应器、第一气缸、第二感应器、第三感应器、第四感应器、第二气缸、第五感应器、第六感应器线路相连。

相邻两个所述履带片的边缘开设有相配合的凸起。

所述导料条和履带片横向呈30-45°的夹角。

所述第五感应器和送料通道平行，所述第六感应器和烤箱底部平行。

本实用新型的有益效果是：一种连续自动上料装置，通过感应器、电机和气缸的配合，能够实现连续自动上料，省时省力，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的分料结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示一种连续自动上料装置，包括机架1，所述机架1上安装有料斗2，所述机架1上部通过轴承3安装有转轴4，所述转轴4上开设有两个齿轮5，所述机架1下部安装有电机6，所述电机6的输出轴上也开设有两个齿轮5，所述齿轮5上啮合有链条7，所述链条7和履带8相连，所述履带8包括履带片9，间隔一个的所述履带片9上焊接有导料条10，所述机架1一侧安装有分料通道11，所述分料通道11靠近入口处安装有第一挡板12，所述分料通道11的入口正对履带8且靠近履带8，所述料斗2内靠近分料通道11一侧安装有第二挡板13，所述料斗2内放置有齿环14，所述分料通道11右端和传送带16相接触，所述传送带16和传送电机34输出轴相连，所述传送电机34安装在机架1上，所述传送带16上方的机架1上安装有第一感应器18，所述传送带16和送料通道17相接触，所述送料通道17后端的机架1上安装有第一气缸19，所述第一气缸19的输出轴连接有第一气杆20，所述第一气杆20前端连接有第一推块21，所述第一气缸19上安装有滑槽22，所述滑槽22内滑动连接有顶杆23，所述顶杆23和第一气杆20保持同步相连，所述顶杆23后端的机架1上安装有第二感应器24，所述送料通道17后端右侧的机架1上安装有第三感应器25，所述送料通道17前端的机架1上安装有第四感应器26，所述送料通道17前端下方的机架1上安装有第二气缸27，所述第二气缸27的输出轴连接有第二气杆28，所述第二气杆28上端连接有第二推块29，所述第二气缸27正上方的机架1上安装有烤箱30，所述送料通道17前端的机架1上安装有第五感应器31和第六感应器32，所述机架1上还安装有控制箱33，所述控制箱33分别和电机6、传送电机34、第一感应器18、第一气缸19、第二感应器24、第三感应器25、第四感应器26、第二气缸27、第五感应器31、第六感应器32线路相连。

相邻两个所述履带片9的边缘开设有相配合的凸起15。

所述导料条10和履带片9横向呈30-45°的夹角。