[实用新型]微泡沫自旋废气处理环保装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及用于喷漆烤漆房的一种微泡沫自旋废气处理环保装置。

背景技术：

现有的喷漆烤漆房漆雾处理方式，大部分采用干式活性炭吸附的方式处理漆雾，如专利号：2015201038701名称为：微泡沫水雾活性炭吸附环保装置，该装置由传统的纤维过滤棉更改为自来水过滤，利用水泵供水到微泡沫发生器、水旋器吸附过滤漆雾，又采用气水分离板进行气水分离，最后又通过活性碳柜过滤气味，该装置排出气体符合环保要求，达到废气处理的效果；但是该装置在使用过程中，因活性炭装置导致喷漆烤漆房风量降低，阻力增大，经常更换，增加了运行和维护费用，同时结构复杂生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种生产成本低的、能够替代活性炭装置过滤漆雾工作效果的、不降低喷漆烤漆房风量废气排放顺畅的一种微泡沫自旋废气处理环保装置；

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：该种微泡沫自旋废气处理环保装置，包括电子控制系统、水泵，与水泵相连接的进出水管、供水管路、调节阀；包括积水槽及积水槽上设有的过滤装置、进水管、出水管；还包括微泡沫发生器、水旋器、抽风柜、排风管道；在水旋柜的下部设有积水槽，在积水槽的上面，由分隔板分隔成左、右两个底部相连通的空腔；在水旋柜左侧内腔上面设有进气口，在进气口下面设有微泡沫发生器，在微泡沫发生器的下方固定有分布均匀的数只水旋器；在水旋柜柜外一侧的地面上设有水泵，在积水槽内一侧设有过滤装置，水泵的进水管设在积水槽配有过滤装置的一侧，与积水槽内经过滤装置过滤后的洁净水相连通；水泵的出水管通过管路系统分别与微泡沫发生器的进水口相连通，在管路系统上设有调节阀；其特征在于：在微泡沫发生器下方的每个水旋器内分别配有自旋装置；自旋装置的主动叶轮伸出在水旋器的上面，每个自旋装置的主动叶轮的一侧设有与水泵、供水管路相连通的喷嘴；

在水旋柜左侧内腔并位于水旋器右侧设有水幕装置，该水幕装置包括溢流水槽、水幕板、供水装置，溢流水槽的两头固定在水旋器右侧的水旋柜前、后柜体内壁上，水幕板设在溢流水槽的右侧，且水幕板的左侧面与溢流水槽右侧面之间设有水幕间隙，水幕板的上部固定在分隔板的左侧面上，水幕板的下头向右折射伸出在水旋柜左、右内腔底部相连通的空腔上部；在溢流水槽上设有供水装置，所述供水装置的供水管与供水管路、水泵相连通；

在水旋柜的右侧内腔中设有水汽分离装置；抽风柜配在水旋柜右侧顶面上，水旋柜右侧内腔的上口与抽风柜的进风口相连通；在抽风柜内设有抽风机装置，在抽风柜底部抽风机的进风口上设有过滤装置；排风管道的下头与抽风柜的出风口相连通；

所述的一种微泡沫自旋废气处理环保装置，其特征在于：所述自旋装置的主动叶轮配在转动轴的上头，转动轴在配主动叶轮的下方及轴的下头分别设有上支座、下支座，在上支座、下支座上分别设有上轴承座、下轴承座，转动轴的下头穿过上轴承座的轴承孔配于下轴承座的轴承孔中；转动轴在上支座、下支座之间设有数个从动叶轮；自旋装置通过上支座、下支座配在水旋器内腔相适合的台阶面上；

所述的一种微泡沫自旋废气处理环保装置，其特征在于：水汽分离装置包括上一排水汽分离装置和下一层除水装置；所述水汽分离装置由数个均匀排列的水汽分离板组成，水汽分离板横截面呈“∨”形，数个水汽分离板呈梳齿状整齐均匀排列组成，水汽分离板的两头分别固定在一对连接板上，一对连接板分别固定在水旋柜右侧内腔的前、后面上；所述除水装置，采用由钢丝网构成一个与水旋柜右侧内腔长和宽相等的，厚度与水汽分离板相同的立体长方形网状箱笼，网状箱笼四周固定在水旋柜右侧内腔壁体上，在钢丝网组成的网状箱笼内置满若干个空心球。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

本装置由传统的纤维过滤棉更改为自来水过滤，利用水泵供水到微泡沫发生器、水旋器、水幕吸附过滤漆雾，采用微泡沫发生器、自旋装置、水旋器、水幕来充分吸附废气，又采用气水分离装置进行气水分离，经测定排出的气体符合环保要求，达到废气处理的效果；本装置在水旋器里设有自旋装置，增加了吸收废气的效率；又由于取消活性炭装置，采用的水能循环使用，克服了因活性炭装置导致喷漆烤漆房风量降低，阻力增大的缺点； 因此，本装置不但提高了喷溱房的工作效率，废气排放顺畅，而且耗材使用量低，减少了运行费用，不需要经常更换，减轻了人的劳动强度，同时节能环保。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A向视图；

图3为自旋装置结构图；