[实用新型]一种通用型铣切锯机用铣切机构

说明书

技术领域

本实用新型属于钢屑处理设备领域，尤其是涉及一种通用型铣切锯机用铣切机构。

背景技术

随着社会的发展，钢管制品被广泛用于各行各业，对于钢管的加工处理手段也越来越多，在进行加工时，常常会需要长度不同或端口倾斜度不同的各种规格的钢管作为原材料，这样就要求钢管的厂家根据客户的不同需求将钢管进行处理，而对于多种不同的需求，钢管厂往往采用不同的铣切锯机来进行切割，锯切后，钢管的切口处有很高的毛刺，尤其钢管的外径部分，毛刺较多且会向外伸出，严重影响钢管的后续使用，且容易被划伤，往往会需要另外增加去毛刺的工序，不仅浪费时间，而且大大提高了加工的成本，降低劳动效率，且现有的铣切锯机采用的圆盘锯仅适用于中小规格的钢管切割，对于大型钢管，由于切割的直径过大，造成圆盘锯结构及其庞大，锯切效率较低，存在一定的局限性。针对此种情况，本实用新型提出了一种通用型铣切锯机用铣切机构，将铣切和去毛刺工序结合，高效快速的完成钢管的切割，实用性较强，提高切割效率且降低了加工成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种通用型铣切锯机用铣切机构，将铣切、去毛刺工序结合一体通过高效快速的完成不同要求的钢管切割，明显降低了加工成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种通用型铣切锯机用铣切机构，包括圆盘锯，所述圆盘锯固定在第一传动轴上，所述第一传动轴的另一端同轴心连接有第二电动机，所述圆盘锯上开有多个通孔，螺栓穿过所述通孔可拆卸连接有磨砂轮，所述磨砂轮分别置于所述圆盘锯两侧。

进一步的，所述磨砂轮的直径小于所述圆盘锯的直径。

进一步的，所述圆盘锯的锯齿部分和所述磨砂轮边缘部分经淬火处理。

进一步的，所述圆盘锯和所述磨砂轮同轴心固定，所述圆盘锯的轴线与圆轨道的轴线平行。

进一步的，所述第二电动机与控制单元电连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢卷专用可调节型吊钩具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种通用型铣切锯机用铣切机构，通过第一丝杠螺母副和涡轮蜗杆副的作用使其在底座上能够移动和转动，且三爪卡盘能够夹持不同直径的钢管，适用于不同规格的钢管切削，且切削端口的倾斜度可任意调整，且通过铣切机构和冷却机构的共同作用，铣切完成后端口光滑无毛刺，高效快速的完成钢管的切割，实用性较强，提高切割效率且降低了加工成本。

(2)本实用新型所述的铣切机构包括圆盘锯，所述圆盘锯固定在第一传动轴上，所述第一传动轴的另一端同轴心连接有第二电动机，所述圆盘锯上开有多个通孔，螺栓穿过所述通孔可拆卸连接有磨砂轮，所述磨砂轮分别置于所述圆盘锯两侧，且所述磨砂轮的直径小于所述圆盘锯的直径。通过圆盘锯与磨砂轮的结合，在圆盘锯完成切割后通过磨砂轮来对钢管切口外边缘进行去毛刺，将铣切和去毛刺工序合并，节省了加工工序，提高了加工效率。

(3)本实用新型所述的圆盘锯的锯齿部分和所述磨砂轮边缘部分经淬火处理，所述圆盘锯和所述磨砂轮同轴心固定，所述圆盘锯的轴线与所述圆轨道的轴线平行。提高铣切钢管部分的硬度，降低圆盘锯和磨砂轮的磨损，节约加工成本，保证铣切和去毛刺的效果更好。

(4)本实用新型所述的圆形轨道设有滑轨，滑块与所述滑轨配合沿所述滑轨运动，所述滑块上滑动连接所述圆盘锯。通过导轨和滑块机构将圆盘锯设为可调，以适用于不同直径的钢管的铣切。

(5)本实用新型所述的滑块和所述滑轨之间设有驱动机构，所述驱动机构包括第三电动机和第二丝杠螺母副，所述滑块的底部与所述第二丝杠螺母副的螺母顶部固定连接，通过所述第三电动机驱动所述第二丝杠螺母副上的所述螺母运动，进而带动所述滑块沿所述滑轨的方向运动，所述滑块沿所述圆轨道的圆心方向竖直运动。通过驱动机构驱动圆盘锯运动，实现控制的自动化，便于调节，且运行稳定，减少了工作人员的工作强度。

(6)本实用新型所述的圆轨道外侧设有轮齿，所述圆轨道的四周均匀分布有多个与其啮合的齿轮，所述齿轮固定在轮盘上，所述轮盘通过第二传动轴与所述支架的侧壁转动连接，所述第二传动轴的另一端同轴心连接有第四电动机。通过固定在支架侧壁的齿轮与圆轨道的啮合实现其圆周转动，转动较稳定，控制精度较高，不易打滑，使圆盘锯圆周方向铣切效果更好。