[实用新型]一种异形截面中空自钻式锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种异形截面中空自钻式锚杆。

背景技术

中空自钻式锚杆作为一种新型锚杆结构，其本身可兼作钻杆和注浆管，集钻孔、注浆、锚固等功能为一体，不仅适用于铁路、隧道、矿山、水利枢纽、边坡、堤坝、桥基、高层建筑基础及建筑物加固等工程，更适用于地基下沉、塌孔、裂缝、坍塌、滑坡等地质灾害的治理。同时在狭窄的环境内施工极为方便，具有其它锚固结构所无法替代的效果。

目前，现有中空自钻式锚杆仍然存在如下弊端，由于现有锚杆排渣能力较差，在进行自攻挤压旋进钻孔过程中，锚杆对钻机的扭矩要求高，导致锚杆的适应性受到一定限制；特别对于一些特殊的土层，比如含砂砾层等土层，仍然存在较大几率的塌孔等问题，并导致灌浆密实度不够。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种异形截面中空自钻式锚杆，本实用新型有效解决了现有中空自钻式锚杆，在作业过程中，由于排渣能力差，从而导致塌孔、灌浆密实度不够等问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种异形截面中空自钻式锚杆，包括中空杆体（1），中空杆体（1）一端设置有钻头（2）、相对端设置有密封装置，其特征在于：所述中空杆体（1）外壁面自上而下设置有螺纹（6），中空杆体（1）沿杆体外壁面中心线方向等角度设置有多个排渣槽A（8），钻头（2）沿中心线方向的外壁面上等角度设置有多个排渣槽B（9），排渣槽B（9）内设置有出浆孔（10），相应位置的排渣槽A（8）与排渣槽B（9）相连通。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述中空杆体（1）的中空部位形成注浆通道（7）。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述密封装置包括止浆塞（3）、垫板（4）、紧固螺母（5），紧固螺母（5）将止浆塞（3）、垫板（4）与中空杆体（1）相固定。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述排渣槽A（8）与中空杆体（1）的中心线平行设置，整体呈直线型，排渣槽A（8）底部内壁面呈圆弧型。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述排渣槽B（9）沿钻头（2）中心线方法设置，整体呈直线型，排渣槽B（9）底部内壁面呈圆弧型。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述中空杆体（1）沿杆体外壁面等角度设置有2～4个排渣槽A（8）。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述钻头（1）沿钻体外壁面等角度设置有2～4个排渣槽B（9）。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本实用新型通过在杆体上、钻头上增设排渣槽结构，不但可显著提高杆体的排渣能力，而且还显著减小了钻头的钻进阻力和钻进扭矩，并能实现不同角度下的钻进排渣；

二、本实用新型通过增设排渣槽增大了杆体的外表面面积，进而提高了杆体的锚固力；另外，由于能够及时排渣，有效保证了注浆密实度，进一步提高了锚杆的锚固力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的A-A向剖视图；

图3为本实用新型实施例二的A-A向剖视图。

具体实施方式

结合附图1、2、3通过具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例一、

如图1、2所示，异形截面中空自钻式锚杆，包括中空杆体1，中空杆体1一端设置有钻头2、相对端设置有密封装置，所述中空杆体1外壁面自上而下设置有螺纹6），中空杆体1沿杆体外壁面中心线方向等角度设置有三个排渣槽A8，钻头2沿中心线方向的外壁面上等角度设置有三个排渣槽B9，排渣槽B9内设置有出浆孔10，相应位置的排渣槽A8与排渣槽B9相连通。所述中空杆体1的中空部位形成注浆通道7。所述密封装置包括止浆塞3、垫板4、紧固螺母5，紧固螺母5将止浆塞3、垫板4与中空杆体1相固定。所述排渣槽A8与中空杆体1的中心线平行设置，整体呈直线型，排渣槽A8底部内壁面呈圆弧型。所述排渣槽B9沿钻头2中心线方法设置，整体呈直线型，排渣槽B9底部内壁面呈圆弧型。

实施例二、

如图1、3所示，相关零部件以及零部件的连接位置关系均与实施例一相同，区别仅在于，中空杆体1沿杆体外壁面中心线方向等角度设置有四个排渣槽A8，钻头2沿中心线方向的外壁面上等角度设置有四个排渣槽B9，排渣槽B9内设置有出浆孔10，相应位置的排渣槽A8与排渣槽B9相连通。