[实用新型]一种自动采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及供暖设备领域，具体涉及一种自动采暖炉。

背景技术

燃煤采暖炉经济又实惠对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。现有的家用型采暖炉填煤、掏灰次数频繁,需要人工照看才不至于火不旺或者灭火；由于现有采暖炉需要人工照看，所以导致夜晚休息前需要封火，否则就要牺牲休息时间半夜起来填煤，或者导致采暖炉灭火。

申请号为CN201520466329/7的实用新型公开了一种自动旋转清灰燃烧炉，炉膛内等间距设有若干风管，每根风管的侧壁及顶壁等间距设有若干排气孔，每根风管的底部设有进气孔，与底座内的送风组件排气孔相连；燃烧机的炉排采用圆柱体，以圆心为基准沿圆周等分四个分区，炉排背面在第一、第二、第三分区下装有圆形固定钢筋，当炉排转动到在第四分区灰渣区时炉排自动落下，炉排上的灰渣则自然落入到正工作的出渣绞龙下箱中，炉排中心装有耐高温可旋转轴承，轴下端经链条齿轮连接至可调速变频电机以及内外转盘，构成往复翻转活动式炉排。上述实用新型能够在不停炉的情况下，人工从灰池可以轻松不间断出灰渣，提高热效率。但该实用新型并没有提出自动进料、自动清灰这一问题的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动采暖炉，通过采用光电感应器和温度感应器使得料斗中一次性加满燃料可以长时间无需人照看从而达到自动工作、24小时恒温的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动采暖炉，包括炉体及配电箱，炉体内部有燃烧室，还包括自动进料系统和自动清灰系统；

所述自动进料系统包括储料斗、进料电机、进料绞龙、光电感应器及进料电路，储料斗、进料电机、进料绞龙均位于炉体的上方，光电感应器位于炉体内燃烧室的上部，进料电路位于配电箱内；储料斗设置于进料绞龙上方，进料电机与进料绞龙、进料电路相连接，进料绞龙一端与进料电机相连接、一端通向燃烧室，光电感应器与进料电路相连接；

所述自动清灰系统包括清灰电机、传动杆、炉底、热量感应器及清灰电路，清灰电机位于炉体的下方并通过传动杆与炉底相连接，热量感应器设置于炉底上表面，清灰电路位于配电箱内；热量感应器与清灰电路相连接，清灰电路与清灰电机相连接；

进一步地，所述配电箱位于炉体左侧；

进一步地，所述光电感应器为对射式光电感应器；

进一步地，所述储料斗垂直设置于进料绞龙的正上方；

进一步地，所述所述热量感应器为热电偶温度传感器、双金属片式温度传感器或热敏电阻；

进一步地，所述炉体外部设置有导热水层；

进一步地，所述清灰电机通过电机传动轴与传动杆相连接，传动杆通过导向套与炉底相连接。

本实用新型方法具有如下优点：

本实用新型的技术方案克服了现有采暖炉必须人工照看的缺陷，采用了热量感应器及光电感应器实现了采暖炉自动工作、无需封火，能够节省人力成本、高效智能。在炉膛内缺燃料时，光电感应器控制进料绞龙自动填料；在炉底灰烬较多时热量感应器控制传动杆带动炉底上掀实现自动落灰，从而达到自动工作、24小时恒温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的自动采暖炉的整体及自动进料系统的结构示意图；

图2为本实用新型的自动采暖炉自动清灰系统的结构示意图；

图3为本实用新型的自动采暖炉自动清灰系统的局部结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

一种自动采暖炉，包括炉体1及配电箱，所述配电箱位于炉体1左侧，所述炉体外部设置有导热水层10，炉体1内部有燃烧室，还包括自动进料系统和自动清灰系统；

所述自动进料系统包括储料斗2、进料电机3、进料绞龙4、对射式光电感应器5及进料电路，储料斗2、进料电机3、进料绞龙4均位于炉体的上方，对射式光电感应器5位于炉体内燃烧室的上部，进料电路位于配电箱内；储料斗2设置于进料绞龙4上方，进料电机3与进料绞龙4、进料电路相连接，进料绞龙4一端与进料电机3相连接、一端通向燃烧室，对射式光电感应器5与进料电路相连接；

所述自动清灰系统包括清灰电机6、传动杆7、炉底8、热量感应器9及清灰电路。热量感应器采用热敏电阻。清灰电机6位于炉体的下方并通过电机传动轴61与传动杆7相连接，传动杆7通过导向套71与炉底8相连接，热量感应器9设置于炉底上表面，清灰电路位于配电箱内；热量感应器9与清灰电路相连接，清灰电路与清灰电机6相连接。