[实用新型]一种自动化扳料设备有效
申请号: | 201621257369.1 | 申请日: | 2016-11-23 |
公开(公告)号: | CN206305408U | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 姜俊 | 申请(专利权)人: | 东莞市海瑞压铸机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙)44251 | 代理人: | 范亮 |
地址: | 523000 广东省东莞市常*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 设备 | ||
1.一种自动化扳料设备,包括机架(1)、装设于机架(1)的输送链条(2)、沿着输送链条(2)依次布置的装料机构(3)、冷却机构(4)及装设于机架(1)的扳料机构(5),其特征在于:所述扳料机构(5)包括固定于机架(1)的桥架底座(51)及与桥架底座(51)固定连接的横架(52),所述桥架底座(51)为拱形,横架(52)位于桥架底座(51)的斜上方,该横架(52)沿着输送链条(2)运输方向装设有第一推弯机构(53)和第二推弯机构(54),桥架底座(51)的顶部沿着输送链条(2)运输方向固定有第一压料机构(55)和第二压料机构(56),第一压料机构(55)和第二压料机构(56)均包括固定于桥架底座(51)的顶部的压料气缸(57)及固定于压料气缸(57)的活塞杆上的压料部(58),第一推弯机构(53)和第二推弯机构(54)均包括固定于横架(52)的冲料气缸(59)及固定于冲料气缸(59)的活塞杆上的冲料部(50)。
2.根据权利要求1所述的自动化扳料设备,其特征在于:所述装料机构(3)包括固定于机架(1)的旋转座(31)、铰接于旋转座(31)的接料转送斗(32)及位于接料转送斗(32)下方的滑道(33),该滑道(33)的下方位于所示输送链条(2)的正上方,所述机架(1)装设有用于驱动接料转送斗(32)翻转的顶翻气缸(34)。
3.根据权利要求1所述的自动化扳料设备,其特征在于:所述输送链条(2)等距间隔布置有若干定位块(21),相邻两个定位块(21)之间的距离与压铸件的长度对应,输送链条(2)的每个链节均固定有用于支撑压铸件的支撑片(22)。
4.根据权利要求1所述的自动化扳料设备,其特征在于:所述冷却机构(4)包括固定于机架(1)的送风箱体(11),该送风箱体(11)朝输送链条(2)的方向设置有多个出风口。
5.根据权利要求1所述的自动化扳料设备,其特征在于:所述机架(1)装设有第一收料斗(12)和第二收料斗(13),该第一收料斗(12)和第二收料斗(13)分别位于第一推弯机构(53)和第二推弯机构(54)的正下方。
6.根据权利要求5所述的自动化扳料设备,其特征在于:所述第一收料斗(12)和第二收料斗(13)的底面均倾斜设置,第一收料斗(12)和第二收料斗(13)的开口处均装设有可开合的卸料门(14)。
7.根据权利要求1所述的自动化扳料设备,其特征在于:所述桥架底座(51)包括水平顶梁(511)、与水平顶梁(511)连接的斜置梁(512)及与斜置梁(512)连接的竖直支撑梁(513),所述第一压料机构(55)和第二压料机构(56)固定于水平顶梁(511),所述横架(52)固定于斜置梁(512)。
8.根据权利要求7所述的自动化扳料设备,其特征在于:所述斜置梁(512)与水平顶梁(511)之间的夹角为145~175度。
9.根据权利要求7所述的自动化扳料设备,其特征在于:所述压料部(58)为倒置的U字形。
10.根据权利要求9所述的自动化扳料设备,其特征在于:所述第一压料机构(55)的压料部(58)的宽度大于第二压料机构(56)的压料部(58)的宽度。
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