[实用新型]一种新型的铝电解旧阳极清理机链环清理机构

说明书

技术领域

本实用新型属于铝电解技术领域，特别涉及一种新型的铝电解旧阳极清理机链环清理机构。

背景技术

旧阳极清理机是对阳极表面的氧化铝结壳和旧阳极灰份进行清理的主要设备。该类清理机进行清理的方法步骤灵活多样。目前在国内铝电解行业进行旧阳极清理的方法分为以下几种。第一种采用人工清理的方式。该类清理方式费时费力，人工成本也较高而且清理效果不佳。第二种采用绳索打击清理的方式(主要为钢丝绳)。这种清理机将钢丝绳固定在一组特质滑道上，然后将滑道安装在圆柱形滚筒的滑轨内侧。靠滚筒的转动带动钢丝绳不断打击旧阳极表面从而起到清理的作用。这种清理方式清理效果不佳，而且清理使用的钢丝绳极易出现损坏。第三种采用钢球撞击的方式清理。这种清理方式首先将钢球提升到一定高度后自由落体到旧阳极表面，通过钢球的不断撞击旧阳极表面完成清理工作。这种清理方式旧阳极底部无法清理，另外还需要设置筛分钢球的辅助工艺才能完成清理过程。这种清理方式清理效果较好，但投入大。第四种是采用钢砂清理的方式，这种清理方式利用离心力将钢砂抛出，然后击打旧阳极完成清理。这种清理方式效果好，但是投入更大，单台设备需要500万左右。上述几种清理方式都存在不同程度的问题，而且清理设备大量资金投入也为旧阳极清理造成了不利影响。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型的铝电解旧阳极清理机链环清理机构，提高了旧阳极的清理效果，同时降低了生产单位在清理工序的各项投入。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型的铝电解旧阳极清理机链环清理机构，包括物理撞击清理机构和压缩空气清理机构，其特征在于：

所述物理撞击清理机构包括上表面滚筒清理装置一1、上表面滚筒清理装置二2和下表面滚筒清理装置3，上表面滚筒清理装置一1、上表面滚筒清理装置二2和下表面滚筒清理装置3结构一致，均包括钢筒4，钢筒4的一端通过法兰5连接有护环6，钢筒4外设置有若干等距分布的环形的挡板7，各挡板7上分别开有四个等距的位于同一圆周上的孔8，各挡板7的孔8相对应，上表面滚筒清理装置一1和上表面滚筒清理装置二2的轴线夹角为120°，分别布置在旧阳极9竖向部分的两侧，所述下表面滚筒清理装置3布置在旧阳极9的下方；

所述压缩空气清理机构包括分别朝向旧阳极9上表面两侧和下表面的三组压缩空气喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.解决了目前生产中清理工序投入大的现状(包括人力、物力和财力，为旧阳极清理工序提供一种投入更低的清理装置。

2.更加安全，降低了设备使用过程中的安全隐患。

3.更加高效，使旧阳极清理的效果更加的彻底。

同时，本实用新型彻底改变了以往旧阳极清理只能进行上表面清理的弊端。采用链环敲击清理后压缩空气清理的工作方式一方面提高了旧阳极清理的效果，另一方面又降低了操作人员日常工作的劳动强度。同时整个表面清理的滚筒机构也降低了人为参与的范围，提高了生产的安全性。由于采用机械设备清理的方式，同时该清理设备的设计结构也进行了简化设计，所以该清理机的设备投入和维护成本也大大降低。本实用新型适用于于如下范围：

1.电解铝预焙阳极生产行业的旧阳极清理工序。

2.清理机具体布置方案和清理步骤在各类复杂形状的块状物清理设备设计中为其它设计者提供借鉴。

附图说明

图1是本实用新型机构示意图。

图2是本实用新型滚筒清理装置结构示意图(剖视)。

图3是本实用新型滚筒清理装置结构示意图(左视)。

图4是本实用新型滚筒清理装置框架布局俯视图。

图5是本实用新型压缩空气清理机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

本实用新型一种新型的铝电解旧阳极清理机链环清理机构，包括物理撞击清理机构和压缩空气清理机构，采用首先进行物理撞击清理，然后使用压缩空气清理的方式来达到清理目的。

其中，如图1所示，所述物理撞击清理机构包括上表面滚筒清理装置一1、上表面滚筒清理装置二2和下表面滚筒清理装置3。

如图2和3所示，上表面滚筒清理装置一1、上表面滚筒清理装置二2和下表面滚筒清理装置3结构一致，均包括钢筒4，钢筒4的一端通过法兰5连接有挡环6，钢筒4外设置有若干等距分布的环形的挡板7，各挡板7上分别开有四个等距的位于同一圆周上的孔8，各挡板7的孔8相对应。