[实用新型]用于放置涂装后稳定杆的料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于放置汽车稳定杆的料架。

背景技术

稳定杆是汽车底盘上的重要零件。为了减小外部环境对稳定杆的腐蚀，稳定杆在生产阶段都要进行涂装，从而在稳定杆的表面形成抗腐蚀的涂层。

料架是在生产过程中用于存放半成品进行工序间的周转的工具。图1和图2示出了现有的用于放置涂装后稳定杆的料架100的结构。如图1和图2所示，料架100包括四根方形立柱91和底架92。四根方形立柱91按照确定矩形空间93的方式排列，并与底架92相连。四根方形立柱分别位于矩形空间93的四个角。四根方形立柱91沿其高度方向间隔设有多层横杆托钩，每层横杆托钩包括分别设置在四根方形立柱91上的八个横杆托钩94，该八个横杆托钩94的高度相同；其中，每根方形立柱91上设有两个横杆托钩94，该两个横杆托钩94分别设置在方形立柱91两个相邻的侧面911、912上，且相互垂直。在每根方形立柱91上设置两个相互垂直的横杆托钩94的主要目的是为了便于放置横杆8，既可以前后放置横杆8，如图1中所示的上方的2根横杆，也可以左右放置横杆8，如图1中所示的下方的2根横杆。

稳定杆在存放于料架上时，其两端分别挂在平行的两根横杆8上。由于每根方形立柱91在彼此垂直的两个方向都设有一列横杆托钩，因此，总有一列横杆托钩会接触到稳定杆产品的表面。而稳定杆表面的涂层厚度很薄，在与外部物体发生磕碰时很容易发生磨损和掉落。此外，现有的料架100的方形立柱91在放置稳定杆产品时也很容易与稳定杆发生直接接触，从而造成稳定杆表面涂层的磨损和掉落，而且，现有的料架没有安装滚轮，移动不方便，也会导致稳定杆在运输和周转过程中涂层被碰掉。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于放置涂装后稳定杆的料架，其不仅便于放置横杆，而且能大大减少在放置和运输稳定杆的过程中稳定杆表面涂层因受到碰撞而脱落的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

用于放置涂装后稳定杆的料架，包括四根立柱和底架；四根立柱按照确定矩形空间的方式排列，并与底架相连，该四根立柱分别位于矩形空间的四个角；四根立柱沿其高度方向间隔设有多层横杆托钩；其中，每层横杆托钩包括分别设置在四根立柱上的四个横杆托钩，该四个横杆托钩的高度相同；每根立柱上的多个横杆托钩竖直排成一列；每个横杆托钩沿着矩形空间的对角线方向朝矩形空间内部延伸；每根立柱上的一列横杆托钩的两侧分别设有一根竖直延伸的隔离杆，每根隔离杆与立柱连接，且隔离杆的外侧面设有非金属护套。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：

1、本实用新型的料架的横杆托钩被布置成沿着料架矩形空间的对角线方向朝矩形空间内部延伸，与现有的料架相比，在横杆托钩的数量减少了一半的情况下，仍可以实现在两个方向上任意摆放横杆，不仅节省了材料，而且使料架的整体结构更加简洁；

2、本实用新型的料架的横杆托钩被布置成沿着料架矩形空间的对角线方向朝矩形空间内部延伸，不再与挂在横杆上的稳定杆产品发生接触；此外，本实用新型的料架设有八根套有非金属护套的隔离杆，能确保稳定杆不与料架的金属立柱相接触，从而对稳定杆表面的涂层实现了有效的保护；

3、本实用新型的料架安装有脚轮，不仅方便了料架在生产工序间的移动，也减小了稳定杆在运输和周转过程中受到碰撞的几率，从而对稳定杆表面的涂层起到更好的保护作用。

附图说明

图1示出了现有的用于放置涂装后稳定杆的料架的立体示意图。

图2示出了现有的用于放置涂装后稳定杆的料架的俯视示意图。

图3示出了根据本实用新型一实施例的用于放置涂装后稳定杆的料架的立体示意图。

图4示出了根据本实用新型一实施例的用于放置涂装后稳定杆的料架的主视示意图。

图5示出了图4的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。