[实用新型]一种倒三轮车的前悬架偏摆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及车辆悬架技术领域，特别涉及一种倒三轮车的前悬架偏摆机构。

背景技术

两轮车因结构的限制，在行驶中由于前轮的接地点在转弯时与车架的立面不在同一个平面上，在速度较高和湿滑路面上容易滑倒。而传统的三轮、四轮车行驶在弯道上时因结构限制，车辆不能实现自由偏摆，在转弯过程中不能轻松实现压弯动作，让习惯骑双轮车的人感觉不适。最近几年出现了多种可倾式倒三轮车辆，克服了车身易摔倒、不稳定的缺点，又能给用户带来两轮车一样的骑行感受，占用空间与两轮车相当，成本低廉、节能环保，正逐步得到用户认可。

目前国内的倒三轮电动车前悬架结构多采用左右转向拉杆同轴安装的形式，此类型的机构在在转向中不能有效控制左右车轮的转角及悬臂摆动过程中的车轮前束变化。

实用新型内容

为了克服现有的两轮车在转弯时或湿滑路面上容易摔倒及乘骑不够稳定的问题，本实用新型提出一种倒三轮车的前悬架偏摆机构。

一种倒三轮车的前悬架偏摆机构，其右上臂和左上臂内端设有滚动轴承，通过上摇架轴安装在连接架的上端，右下臂和左下臂内端设有滚动轴承，分别通过前摇架轴和后摇架轴安装在连接架的下端；右上臂和右下臂外端设有滚动轴承，分别通过连接轴安装至右上铰接和右下铰接，右上铰接和右下铰接分别通过轴承安装在右转向节上；左上臂和左下臂外端设有滚动轴承，分别通过连接轴安装至左上铰接和左下铰接，左上铰接和左下铰接分别通过轴承安装在左转向节上；右转向节上下两端安装有轴心相同的滚动轴承，轴承的轴心线为右转向节的转向主销轴线；左转向节上下两端安装有轴心相同的滚动轴承，轴承的轴心线为左转向节的转向主销轴线，右上臂、左上臂、右下臂和左下臂均呈“Y”字形。

右上臂、右下臂、左上臂、左下臂、右上铰接、右下铰接、左上铰接、左下铰接及连接架行成两个封闭的平行四边形机构；车辆在转弯过程中，由于人体及车身向心力的作用，带动悬架偏摆机构，使上、下臂产生错动，自动调节车身倾斜角度，实现两轮车似的自由骑行，保持良好的操控性和灵活性；此外在车辆左、右轮通过不平路面时，由于左、右悬架相互独立，使车身能较好地保持直立，保持了车辆行驶的安全性和舒适性。

转向柱通过万向节连接至固定管，固定管焊接在连接架上，万向节的下端安装有转向臂，转向臂上设有两个不同轴的安装孔，转向臂右侧安装孔通过右转向拉杆与右转向臂连接，转向臂左侧安装孔通过左转向拉杆与左转向臂连接。右转向拉杆、右转向臂、右上臂、左转向拉杆、左转向臂、左上臂及转向臂在正视图和俯视图两个方向分别形成两个封闭的平行四边形机构；在转向和悬架偏摆过程中，左右车轮始终保持平行，车辆行驶稳定性高。

右转向节和左转向节分别通过右轮轴和左轮轴连接至右轮胎和左轮胎上，右转向节和左转向节的主销轴线分别在右轮胎和左轮胎的中性面上，在转向过程中由于悬架主销轴心在车轮中性面上，转向阻力小，提高了转向灵活性。

在右下臂和左下臂上还通过三角板安装有减震器，吸收来做路面的冲击，使车辆行驶更平顺。

与现有技术相比本实用新型转向拉杆采用不同轴布置，且转向拉杆与悬架上、下臂之间形成平行四边形结构，有效降低了转向过程中左右轮转角误差及悬臂摆动过程中车辆前束变化，提高了车辆行驶操稳性，降低了左右车轮磨损率，使用可靠性得到较大提高。

附图说明：

附图1为本实用新型一种倒三轮车的前悬架偏摆机构的结构示意图；

附图2为本实用新型一种倒三轮车的前悬架偏摆机构的正视图；

附图3为本实用新型的右上臂、左上臂、右下臂、左下臂和减震器的组装图；

图中标记：1.右上臂，2.左上臂，3.右下臂，4.左下臂，5.右转向节，6.左转向节，7.右上铰接，8.左上铰接，9.右下铰接，10.左下铰接，11.右转向拉杆，12.左转向拉杆，13.右转向臂，14.左转向臂，15.转向臂，16.减震器，17.转向柱，18.转向立柱，19.连接架，20.上摇架轴，21.前摇架轴，22.后摇架轴，23.右轮胎，24.左轮胎，25.右轮轴，26.左轮轴，27.万向节，28.三角板。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。