[实用新型]一种轻薄型防胶铁分离的手机背光

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机配件技术领域，具体地，涉及一种轻薄型防胶铁分离的手机背光。

背景技术

目前手机已经成为人们生活与工作中必不可少的一部分。但在手机刚性需求的市场基本饱和的情形下，人们对手机的品味需求日趋更高，如要求手机更轻、更薄、性能更稳定等。让然而，现有的手机背光料常用厚度为0.15MM～0.25MM，导致手机背光料普遍偏厚，偏重。现有部分手机背光料厚已经改薄为0.1MM，但该背光料在胶铁一体注塑成型后，时常发生胶与铁分离，(因料薄，塑胶成型后进入金属中的拉胶量减少，防胶铁分离的拉力变小)，导致产品组装后结构松动，影响手机质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻薄型防胶铁分离的手机背光，在胶铁一体的手机背光中的铁件上，在合理受力的部位，追加直径0.5～1.2mm的抓胶孔，并且在该抓胶孔上追加直径1.2～1.3mm，深度为0.06mm深的层孔，以利于胶铁成型时，胶液通过该孔，并在该层孔中成型，形成强有力的防胶铁分离的结构，从而既可使手机背光更轻、更薄，又可避免目前现有手机背光发生的胶铁分离现象。

本实用新型的技术方案如下：一种轻薄型防胶铁分离的手机背光，包括结合为一体的铁件和胶体，所述铁件在与所述胶体的结合面上向所述胶体凸伸出 凸台，自所述凸台向所述铁件上开有贯通的抓胶孔，所述胶体包覆所述凸台并填充入所述抓胶孔，与其结合为一体。

较佳地，在所述铁件内，所述抓胶孔的一部分孔壁向外扩展形成层孔，所述层孔贯通所述述铁件。

较佳地，所述层孔的中心轴与所述抓胶孔的中心轴重合。

所述层孔与所述抓胶孔形成倒“凸”字形；部分所述胶体填充入所述倒“凸”字形成型倒“凸”字形胶体。

所述凸台的外壁与所述铁件间的夹角呈钝角。

所述抓胶孔的直径为0.6mm-1.2mm。

所述层孔的直径为1.23～1.30mm。

所述层孔的深度为：0.04～0.08mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的轻薄型防胶铁分离的手机背光，在合理受力的部位，追加直抓胶孔，并且在该抓胶孔上追加直径层孔，以利于胶铁成型时，胶液通过该孔，并在该层孔中成型，形成强有力的防胶铁分离的结构，从而既可使手机背光更轻、更薄，又可避免目前现有手机背光发生的胶铁分离现象。

附图说明：

图1为本实用新型所述轻薄型防胶铁分离的手机背光的结构示意图。

图2为本实用新型所述轻薄型防胶铁分离的手机背光的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，一种轻薄型防胶铁分离的手机背光，包括结合为一体的铁件10和胶体20。

所述铁件10具有结合面11和与该结合面相对的另一侧的非结合面12。所述铁件10在结合面11与所述胶体20结合为一体。所述铁件10的结合面11上向所述胶体凸伸出凸台13，自所述凸台13向所述铁件10上开有抓胶孔14，所述抓胶孔14贯通所述凸台13和所述铁件10。

所述胶体20包覆所述凸台13并填充入所述抓胶孔14，与其结合为一体。从而增加所述铁件10和所述胶体20之间的结合力，防止二者发生的胶铁分离。

较佳地，在所述铁件10内，所述抓胶孔14的一部分孔壁向外扩展形成层孔15，所述层孔15贯通所述铁件10的非结合面。在这样的结构中，当所述胶体20进入所述抓胶孔14和所述层孔15并成型后，所述层孔15的孔底面形成阻挡面151，该阻挡面151阻挡所述层孔15中成型的胶体从所述抓胶孔14中脱落，从而避免二者发生的胶铁分离。

应理解，所述层孔15和所述抓胶孔14必须连通。二者在位置关系或结构可以有多种设计方式，如所述抓胶孔14仅一侧孔壁向外扩展形成所述层孔15。或所述抓胶孔14的孔壁呈十字形扩展形成十字形的所述层孔15等。本发明对此不进行一一罗列，应理解，在不脱离本发明基本构思的前提下，只要能够满足其功能，所述层孔15结构形式的灵活变化，均应视为在本发明的保护范围之内。

较佳地，所述层孔15的中心轴与所述抓胶孔14的中心轴重合。所述层孔与所述抓胶孔形成倒“凸”字形；部分所述胶体填充入所述倒“凸”字形成型倒“凸”字形胶体。