[实用新型]一种烟气导流及浆液收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于双循环回路石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置技术领域，特别是涉及一种烟气导流及浆液收集装置。

背景技术

目前，我国对火力发电厂的环保要求越来越严格，火电厂大气污染物排放标准进一步提高，因此火力发电机组面临的脱硫减排任务越发严峻。大多数火电厂现有的脱硫装置都不能满足新的排放要求，需要对现有的脱硫设施进行增容改造，提高脱硫效率。

改造后双循环回路石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫装置较为多见，其特点是采用双回路吸收塔喷淋系统，每个回路系统有相对独立的喷淋层、浆液循环泵和浆液收集装置，两个浆液收集装置之间有连接管道连通。现有设计的AFT塔（absorber feed tank）浆液的导流锥设计为空心椎体，防腐层损坏后壁板迅速冲刷腐蚀损坏，造成椎体内部浆液堆积，从内往外腐蚀椎体及吸收塔塔壁，存在较大安全隐患且无法在线检修影响稳定运行；收集碗使用特殊材质焊接，因运行工况不同，易出现焊口开裂现象，检修难度较大，费用较高。此外，浆液收集碗置于导流锥下方吸收塔中央，影响烟气流速且分流不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气导流及浆液收集装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟气导流及浆液收集装置，所述装置设置在吸收塔的二级浆液喷淋层与循环泵喷淋层之间，其包括：浆液导流层钢梁、浆液导流层、浆液收集层钢梁、浆液收集层和浆液引流管；

所述浆液导流层钢梁固定在吸收塔内，位于二级浆液喷淋层的下方；所述浆液导流层间隔设置多个浆液导流装置，浆液导流装置包括相连接的第一导流板和第二导流板，导流板的两端与吸收塔内壁焊接连接；浆液导流装置固定在所述浆液导流层钢梁上；所述浆液收集层钢梁固定在吸收塔内，位于浆液导流层钢梁下方；所述浆液收集层间隔设置多个浆液收集装置，浆液收集装置包括相连接的第一收集板和第二收集板，导流板的两端与吸收塔内壁焊接连接，在吸收塔内壁的对应位置设有管口，通过浆液引流管将管口的浆液收集并输送至AFT塔；浆液收集装置固定在所述浆液收集层钢梁上。

本实用新型如上所述的烟气导流及浆液收集装置，进一步，所述第一导流板和第二导流板的夹角在60度至120度之间。

本实用新型如上所述的烟气导流及浆液收集装置，进一步，所述第一收集板和第二收集板的夹角在60度至120度之间。

本实用新型如上所述的烟气导流及浆液收集装置，进一步，所述浆液导流装置和浆液收集装置的壁板上设有防腐层。

本实用新型如上所述的烟气导流及浆液收集装置，进一步，所述防腐层为橡胶内衬层、玻璃鳞衬片内衬层或树脂鳞片内衬层，防腐层的厚度是2～10mm，最佳厚度为5～8mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种对AFT塔浆液收集、烟气均匀导流的装置，此装置安装后对比现有导流锥及收集碗降低了对的烟气阻力，有效防止了现有导流锥、收集碗制作成本高、损坏检修难度大的问题，提高了脱硫装置的可靠性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的烟气导流及浆液收集装置示意图；

图2为烟气导流及浆液收集装置的局部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、浆液导流层钢梁，2、浆液导流层，3、浆液收集层，4、浆液引流管，5、吸收塔，6、二级浆液喷淋层，7、循环泵喷淋层，8、AFT塔，21、浆液导流装置，211、第一导流板，212、第二导流板，31、浆液收集装置，312、第一收集板，313、第二收集板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的烟气导流及浆液收集装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。