[实用新型]一种镀锡退火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及退火机技术领域，具体为一种镀锡退火机。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷， 降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备，在生产中，退火工艺应用很广泛，但是由于在对镀锡金属材料进行退火处理时，由于锡熔点过低，往往在加热之后导致锡熔化，从而在退火完成之后大部分锡丢失，严重影响了退火质量，这个问题亟待解决。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种镀锡退火机，可以对镀锡材料进行退火处理，退火效果显著且效率高，同时整个装置移动方便，操作灵活，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡退火机，包括主机箱和退火装置，所述退火装置安装在主机箱内部，所述主机箱进口处连接有连接板，所述连接板通过分隔板分隔为第一走线槽、第二走线槽、第三走线槽，所述连接板底端连接有第一支撑架，所述第一支撑架底端安装有第一移动轮，所述退火装置包括加热室、第一冷却室、镀锡池和第二冷却室，所述加热室、第一冷却室、镀锡池和第二冷却室底端分别设置有第一电加热箱、第一冷却机、第二电加热箱和第二冷却机，且所述第一电加热箱和镀锡池通过连接管连接在一起，所述加热室、第一冷却室和第二冷却室内部分别安装有第一电动转轴、第二电动转轴和第三电动转轴，通过第一电动转轴、第二电动转轴和第三电动转轴的转动带动电动转轴表面的金属线进行传动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主机箱底端连接有第二支撑架，所述第二支撑架底端安装有第二移动轮，所述第二移动轮采用橡胶轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主机箱侧面设置有若干个散热孔，且所述主机箱一段设置有出料口，所述出料口和第二冷却机出口相对。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述镀锡池内部装有液态锡，且所述镀锡池和连接管均采用真空结构的保温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀锡退火机，通过设置第一移动轮和第二移动轮，便于整个装置的灵活使用，同时通过设置第一电加热箱、第一冷却机、第二电加热箱和第二冷却机，分别进行加热、冷却、再加热和再冷却处理，设置镀锡池使得在加热之后的镀锡线表面的锡掉落之后重新镀上，从而保障了镀锡退火的质量，且通过连接管使得熔化后的锡可以重复利用，节约了能源，同时通过第一电动转轴、第二电动转轴和第三电动转轴进行进行自动运转，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型退火装置结构示意图。

图中：1-主机箱；2-出料口；3-第二支撑架；4-第二移动轮；5-第三电动转轴；6-连接板；7-第一支撑架；8-第一移动轮；9-第一走线槽；10-第二走线槽；11-第三走线槽；12-分隔板；13-连接管；14-退火装置；15-加热室；16-第一冷却室；17-镀锡池；18-第二冷却室；19-第一电加热箱；20-第一冷却机；21-第二电加热箱；22-第二冷却机；23-第一电动转轴；24-第二电动转轴；25-金属线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：