[实用新型]氨法脱硫浆液的脱氟处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及浆液脱氟设备技术领域，特别是涉及一种氨法脱硫浆液的脱氟处理系统。

背景技术

在处理锅炉排出的烟气时，面对其中含有的大量的硫化物，常使用方法包括石灰石法脱硫和氨法脱硫，在氨法脱硫的工艺中，燃煤中的氟化物燃烧后，其中含有的大量的氟离子会转移到烟气中，脱硫过程中加入的脱硫剂是氨，无法与氟离子反应，导致高浓度氯氟离子在浆液中不断富集，有时浓度可高达20000mg/L，不但能够严重腐蚀金属设备，甚至碳化硅材质制成的喷淋喷嘴也会被迅速腐蚀，并因设备被腐蚀而导致重金属离子进入浆液造成硫铵结晶异常，脱水困难。因此，氨法脱硫工艺面临的一个重要的问题就是硫酸铵浆液中含有大量的氟离子会引发一系列的链式反应，严重影响了脱硫工艺的稳定正常进行。

实用新型内容

本实用新型提供一种操作简便、脱氟效果明显的氨法脱硫浆液的脱氟处理系统。

要解决的技术问题是：脱硫浆液中含有高浓度氟离子造成设备腐蚀，导致产生大量的重金属离子进入浆液造成脱水困难，硫酸铵不结晶等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统，包括沉淀设备、脱氟装置和蒸发干燥装置，所述沉淀设备的进液口与硫酸铵浆液输送管道连接，沉淀设备的出液口通过第一管道与第一浆液泵连接，沉淀设备的底部沉淀出口通过第二管道与第一浆液泵连接；第一浆液泵的出液口通过第三管道与脱氟装置连接，第一浆液泵的出液口还通过第八管道与蒸发干燥装置连接，所述脱氟装置包括脱氟反应罐、反应搅拌器和加药装置，脱氟反应罐内的顶部中心设置有反应搅拌器，加药装置的出液口与脱氟反应罐的加药口连接，脱氟反应罐出液口通过第五管道与第二浆液泵连接，脱氟反应罐底部沉淀出口通过第六管道与第二浆液泵连接，第二浆液泵的出液口通过第七管道与蒸发干燥装置连接；第二浆液泵的出液口还连接有浆液排放管道；所述第一管道、第二管道、第三管道、第五管道、第六管道、第七管道和第八管道上分别串联有电磁阀。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统，进一步的，还包括截止阀，所述截止阀串联在浆液排放管道上。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统，进一步的，所述沉淀设备包括一级沉淀箱和二级沉淀箱，所述一级沉淀箱的进液口与硫酸铵浆液输送管道连接，一级沉淀箱的出液口与二级沉淀箱的进液口连接，二级沉淀箱的出液口与第一管道连接。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统，进一步的，所述反应搅拌器伸入脱氟反应罐的中段位置。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统，进一步的，所述加药装置包括加药箱和加药搅拌器，加药搅拌器位于药箱内的顶部中心位置，加药箱的出液口通过第四管道与脱氟反应罐的加药口连接。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统，进一步的，所述第四管道上串联有电磁阀。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统，进一步的，所述脱氟反应罐的侧壁还开设有监测口。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统，进一步的，还包括控制系统，所述控制系统分别与第一浆液泵、第二浆液泵和各电磁阀电连接。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统的反应原理为：

氟离子与钙离子的反应Ca²⁺ + 2F^- = CaF₂↓，反应产生难溶于水的白色氟化钙沉淀。根据化学反应机理，钙离子会先与氟离子反应，不会先与硫酸根离子和氨根离子反应。加入氢氧化钙或氧化钙可以去除氟离子以及浆液中的其它氟化物。通过试验，浆液中加入氢氧化钙或氧化钙反应后，氟离子和大部分金属离子的去除效果明显，有利于硫酸铵结晶的颗粒达到理想状态，氟离子的去除率可以达到98%，能够有效控制浆液中的氟离子浓度，满足设备材料的抗腐蚀要求。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统在分离得到的相对澄清的硫酸铵浆液中加入氢氧化钙浆液，使之与硫酸铵浆液中的氟离子反应，生成氟化钙沉淀，脱氟后的硫酸铵浆液可送回脱硫系统中重复利用，而得到的氟化钙沉淀可送入蒸发干燥装置制得氟化钙粉末，进行回收再利用；循环操作，可有效降低硫酸铵浆液中的氟离子含量，避免氟离子大量聚集造成设备的腐蚀。

本实用新型氨法脱硫浆液的脱氟处理系统与现有技术相比具有如下有益效果：