[实用新型]基于碳酸氢钠的烟气干法脱硫设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气干法脱硫设备，尤其是一种基于碳酸氢钠的烟气干法脱硫设备。

背景技术

对于高硫煤地区和使用SCR的锅炉而言，产生三氧化硫是难以避免的事情。三氧化硫会形成气溶胶，形成蓝色烟羽。三氧化硫还会降低烟气露点，并在一定温度下凝结成酸露，从而腐蚀设备。三氧化硫还会与SCR中注入的氨气形成硫酸氢铵，当温度下降到140～150℃时，在空预器和催化剂处形成黏性堵塞，造成气路堵塞。此外，对于很多工业锅炉，烟气成分复杂多变，会有强酸(例如氯化氢)产生。氯化氢是造成酸雨的主要污染源。氯化氢进入水体中会形成酸性污水，高氯离子水对于钢材的腐蚀十分严重，容易造成设备的损坏。

干法烟气脱硫(DSI)技术可以解决三氧化硫、氯化氢等酸性气体污染问题。DSI技术是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的酸性气体。DSI技术工艺简单，无脱硫污水处理问题，具有能耗低、腐蚀性小等优点。与湿法脱硫相比，DSI技术不产生高盐分和含有重金属的废水，产物流动性好，并且适宜用气力输送。DSI技术通常采用碳酸氢钠粉末作为脱硫剂，其占据了烟气脱硫的大部分成本。如果能够将碳酸氢钠粉末再生回收，将大大降低烟气脱硫成本。因此，迫切需要一种烟气干法脱硫设备，其可以将烟气脱硫剂碳酸氢钠再生回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气干法脱硫设备，其可以实现烟气脱硫剂中的碳酸氢钠粉末的再生回收。本实用新型的进一步的目的在于提供一种烟气干法脱硫设备，其可以降低运行成本。

本申请的发明人发现如下技术方案可以实现上述目的。

本实用新型提供一种基于碳酸氢钠的烟气干法脱硫设备，其包括脱硫剂供给装置、烟气吸收装置、除尘装置和脱硫剂再生装置；

所述脱硫剂供给装置用于向所述烟气吸收装置供给含碳酸氢钠的脱硫剂；所述烟气吸收装置采用所述脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫和二氧化碳，从而形成含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的混合烟气；所述除尘装置与所述烟气吸收装置连接，其用于将所述混合烟气分离为含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的除尘装置收集物和净化后的烟气；所述脱硫剂再生装置与所述除尘装置连接，其用于再生所述脱硫剂；

其中，所述脱硫剂再生装置包括除尘装置收集物溶解器、第一分离器、碳酸氢钠生成器和第二分离器；

所述除尘装置收集物溶解器用于将除尘装置收集物中的碳酸钠溶解，从而形成除尘装置收集物浆液；

所述第一分离器通过管线与所述除尘装置收集物溶解器连接，其用于分离所述除尘装置收集物浆液，从而形成中间浆液；

所述碳酸氢钠生成器通过管线与所述第一分离器连接，其用于将所述中间浆液转化为碳酸氢钠悬浮液；

所述第二分离器通过管线与所述碳酸氢钠生成器连接，其用于将所述碳酸氢钠悬浮液分离为碳酸氢钠沉淀和碳酸氢钠浆液。

在本实用新型中，所述脱硫剂供给装置用于向所述烟气吸收装置供给含碳酸氢钠的脱硫剂。所述的脱硫剂为干粉状。脱硫剂供给装置可以采用本领域已知的那些。作为优选，采用干粉喷射装置作为脱硫剂供给装置。

在本实用新型中，所述烟气吸收装置采用所述脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫和二氧化碳，从而形成含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的混合烟气。本实用新型的吸收装置设置在产生烟气的设备(例如锅炉)与除尘装置之间的管线上，其结构并没有特别限制，可以是专门的吸收装置，也可以是烟道等。

在本实用新型中，所述除尘装置与所述烟气吸收装置连接，其用于将所述混合烟气分离为含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的除尘装置收集物和净化后的烟气。本实用新型的除尘装置并没有特别限定，例如布袋除尘系统。

在本实用新型中，所述脱硫剂再生装置与所述除尘装置连接，其用于再生所述脱硫剂。本实用新型的除尘装置收集物，是指混合烟气经过除尘装置除尘，过滤下来的固体颗粒物被收集起来作为除尘装置收集物。本实用新型的除尘装置收集物是本领域熟知的；其成分包括粉尘(粉煤灰)、碳酸钠、硫酸钠等，这些成分也是本领域所熟知的。

根据本实用新型的设备，优选地，所述脱硫剂再生装置还包括碳酸钠生成器，其通过管线与所述第二分离器连接，用于将所述碳酸氢钠浆液转化为碳酸钠浆液；所述碳酸钠生成器通过管线与所述除尘装置收集物溶解器连接，其用于将所述碳酸钠浆液循环至所述除尘装置收集物溶解器。在本实用新型中，碳酸钠浆液含有碳酸钠和氢氧化钙，将其循环至所述除尘装置收集物溶解器，从而避免废液排放，并提高碳酸钠使用率。