[实用新型]一种配电箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电技术领域，特别涉及一种配电箱。

背景技术

配电箱工作时，电器元件会散发大量热量，目前广泛使用的配电箱结构较为封闭，箱内空气流动性较差，配电箱内的热量无法及时排出，因此配电箱工作较长时间后，这些不能及时排出的热量以热空气的形式积聚在配电箱顶部，严重影响了电气设备的散热，甚至会使电气设备无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱，能够及时排出积聚于配电箱内顶部处的热空气。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配电箱，包括箱体，箱体两侧顶部分别设有横向的通孔一、通孔二，所述通孔一上设有通风箱，通风箱内设有多个形状相同、大小各异的隔板，相邻隔板之间存在间隔，隔板包括垂直连接的板块一与板块二，通风箱朝向箱体的一侧与箱体内部相通，多个隔板的板块一朝向箱体设置，多个隔板的板块二朝向箱体一端端面处设置，箱体该端连通设有送风机。

通过采用上述技术方案，通过在通孔一上安装通风箱，并在通风箱上接通送风机，送风机通过通风箱向箱体内吹风，箱体内上升的热空气被吹向通孔二，加速了空气的流通。通风箱内的隔板由互相垂直的板块一、板块二连接而成，多个隔板排列在通风箱内，多个隔板朝向箱体设置的板块一将通风箱与箱体相通的一侧隔成多个出风口，使得通风箱沿其长度方向均能出风。

优选的，所述箱体外设有覆盖通孔二的罩体一，罩体一包括位于通孔二上方的水平挡板，以及位于通孔二下方的倾斜挡板，倾斜挡板上设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，使用罩体一将通孔二罩住，保持配电箱的相对封闭，增强了配电箱的防水、防尘性能。水平挡板设于通孔二上，可阻挡雨水、灰尘、落叶等从配电箱上方进入通孔二；倾斜挡板倾斜地与水平挡板相连，既不影响气流水平地从通孔二吹出，又有一定的防尘、防雨作用。

优选的，所述箱体外设有覆盖通孔二的罩体二，罩体二包括设于通孔二上方的弧形挡板，以及位于弧形挡板底部的底封板，弧形挡板在箱体外壁上的投影覆盖通孔二，底封板上设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，通过使用罩体二将通孔二罩住，保持配电箱的相对封闭，增强了配电箱的防水、防尘性能。弧形挡板设于通孔二上方，因此弧形挡板可阻挡雨水、灰尘、落叶等从配电箱上方或侧方进入通孔二；又因弧形挡板在箱体外壁上的投影可覆盖通孔二，所以底封板朝下设置，其上的通孔朝下，了阻挡小动物或灰尘的进入。

优选的，所述隔板还包括弧形板，多个隔板的板块一、板块二之间通过弧形板连接。

通过采用上述技术方案，通过弧形板连接的板块一与板块二，连接处可顺滑过渡，空气在隔板上流过时较为畅通，受阻较小。

优选的，多个所述隔板的板块一、板块二均分别等距设置。

通过采用上述技术方案，因多个板块二朝向通风箱连接有送风机的一端设置，所以等距设置的板块二可使通风箱内每个由相邻隔板围成的通风道进风均匀；因多个板块一朝向箱体内部设置，所以等距设置的板块一可使通风箱内每个由相邻隔板围成的通风道出风均匀。

优选的，所述通风箱朝向箱体的一侧设为敞口，所有隔板均与通风箱内壁的上、下两端相连。

通过采用上述技术方案，将通风箱敞口的一侧直接安装在通孔一上，使通风箱敞口一侧与箱体内部相通，通风箱内由相邻隔板围成的通风道直接与箱体内部相通，出风不受阻挡；所有隔板均与通风箱内壁的上、下两端相连，可使通风箱内多个由相邻隔板围成的通风道相互独立、互不相通，气流在狭窄的通风道吹出后可保持较高流速，径直吹向对面的通孔二。

优选的，所述通孔一、通孔二的长度均大于其所在箱体侧面宽度的2/3。

通过采用上述技术方案，将通孔一与通孔二设置得较长，可提高换气效率，快速将积聚在箱体内顶部的热空气从通孔二吹出。

优选的，所述箱体内于通孔一底边上横向设有导流板，导流板向箱体顶部倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使用导流板将由通风箱底部吹出的气流向箱体顶部引导，使通风箱出风集中在箱体顶部，加速通孔一与通孔二之间空气对流，降低气流对箱体内电器元件的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

快速排出配电箱内积聚的热空气，有助于配电箱内的空气流通，使配电箱内电器元件在工作时产生的热量能够及时排出配电箱外，保证了电器设备的正常运行。

附图说明

图1为实施例1中的配电箱的正视图；

图2为图2的A-A向剖视图；

图3为通风箱和导流板的结构示意图；