[实用新型]一种空气热泵型烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种空气热泵型烘干机。

背景技术

烘干机主要是烘干衣物内部的水分，以达到更好的干燥效果，但是传统的烘干机的结构和功能比较单一，进行烘干时主要是以加热器的形式进行烘干，这样加热的温度就不能够很好的进行控制，烘干速度慢，效率低，很容易对内部烘干的物品造成损坏，而且内部运行过程中产生的热量不能够进行回收处理，造成能源的浪费，也增加了经济成本，实用性不强，不满足人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气热泵型烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有烘干机中的热量不能够进行回收等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气热泵型烘干机，包括驱动室和控制箱，所述驱动室的内部安装有蒸发器，所述蒸发器的右侧设置有温度传感器，所述蒸发器的下方安装有冷凝器，所述冷凝器通过传送管与压缩器相连，所述驱动室的内部安装有鼓风机，所述鼓风机的左侧设置有稳轴控制器，所述稳轴控制器的左侧安装有驱动电机，所述驱动室的右侧安装有烘干室，所述烘干室的内部安装有托盘，所述烘干室的上方设置有排气口，所述烘干室通过传送管与排湿装置相连，所述控制箱的表面安装有液晶显示屏、功能切换按钮和电源启动按钮，所述控制箱的内部安装有速度控制器和温度调节器。

优选的，所述蒸发器的左侧安装有气液分离器，所述气液分离器的输入端与控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述温度传感器的右侧安装有热量回收量度传感器，所述热量回收量度传感器的输入端与控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述冷凝器通过传送管与流量计时传感器相连，所述流量计时传感器通过传送管与电子膨胀阀相连。

优选的，所述烘干室的内部设置有耐高温保温棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在烘干机上设置有气液分离器，能够很好的将烘干室内部产生的湿气进行分离处理，具有温度的空气进入到热量回收箱中，进行再次利用，减少能量的消耗，达到节能的效果，增加了设备的功能性，通过设置有热量回收量度传感器，能够对热量回收的多少进行信号的传递，并且在液晶显示屏上显示出来，电子膨胀阀使得操作更加的简单，智能化程度更高，流量计时传感器能够将总的热量输出进行统计，就能很清楚的知道热量的消耗情况，使用起来更加的方便，满足人们的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种空气热泵型烘干机的主视图；

图2为本实用新型一种空气热泵型烘干机的控制箱结构示意图。

图中：1-气液分离器、2-驱动室、3-蒸发器、4-温度传感器、5-泠凝器、6-热量回收量度传感器、7-耐高温保温棉、8-托盘、9-烘干室、10-排气口、11-排湿装置、12-通管、13-鼓风机、14-电子膨胀阀、15-稳轴控制器、16-驱动电机、17-流量计时传感器、18-传送管、19-压缩器、20-控制箱、21-液晶显示屏、22-功能切换按钮、23-电源启动按钮、24-速度控制器、25-温度调节器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种空气热泵型烘干机，包括驱动室2和控制箱20，驱动室2的内部安装有蒸发器3，蒸发器3的右侧设置有温度传感器4，蒸发器3的下方安装有冷凝器5，冷凝器5通过传送管18与压缩器19相连，驱动室2的内部安装有鼓风机13，鼓风机13的左侧设置有稳轴控制器15，稳轴控制器15能够使得驱动电机16转动的更加的稳定，稳轴控制器15的左侧安装有驱动电机16，驱动室2的右侧安装有烘干室9，烘干室9的内部安装有托盘8，托盘8的表面设置有通孔，且大小均匀，增加烘干的效率，烘干室9的上方设置有排气口10，烘干室9通过传送管18与排湿装置11相连，控制箱20的表面安装有液晶显示屏21、功能切换按钮22和电源启动按钮23，控制箱20的内部安装有速度控制器24和温度调节器25。