[实用新型]粉皮蒸煮灶

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，具体涉及一种粉皮蒸煮灶。

背景技术

为了将红薯、土豆等淀粉加工成粉皮，传统的生产方法是先将淀粉浆倒入盘子中，再将盘子放到开水锅中蒸熟，淀粉浆便成为片状的粉皮，然后取出晾干。

现有技术中有对这种传统开水锅进行改进的方案，如申请号为：CN201420558666.4的中国专利，其公开了一种红薯粉皮蒸煮装置，包括支架和位于支架上的方形蒸煮箱，所述蒸煮箱为木质结构，包括箱体和箱盖；有一根管道穿过箱体壁进入箱体内，该管道的外端与蒸汽锅炉的蒸汽管相连接，位于箱体外的管道上装有阀门，位于箱体内的管道上开有多个小孔；在箱体中还放置有一个金属圆盘。

上述专利文件通过设置穿过箱体的带小孔的管道供应蒸汽，对淀粉浆进行蒸煮，但是管道的位置固定，蒸汽只能从固定位置的小孔进入箱体内，不利于在箱体内形成均匀的蒸煮温度，因此蒸煮效率较低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸煮效率较高的粉皮蒸煮灶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉皮蒸煮灶，包括箱体和带小孔的管道，所述管道与箱体滑动连接；还包括蒸汽轮机，所述蒸汽轮机包括蜗壳和叶轮，所述蜗壳上设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口与管道连接，所述叶轮同轴连接有曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构与管道连接以带动其相对箱体滑动。

进一步地，所述曲柄滑块机构包括曲柄和滑块，所述曲柄的一端与叶轮同轴连接，所述滑块与管道连接。

进一步地，所述曲柄滑块机构为对心曲柄滑块机构。

或者，所述曲柄滑块机构为偏置曲柄滑块机构。

进一步地，所述蜗壳和叶轮均采用绝热材料制成。

综上所述，蒸汽进入蒸汽轮机后进入管道，从小孔喷出对淀粉浆进行蒸煮，同时，蒸汽轮机转动带动曲柄滑块机构运动，管道相对箱体滑动，从而为箱体内空间提供均匀的蒸煮温度，蒸煮效率较高。

附图说明

图1为本实用新型粉皮蒸煮灶的前视图；

图2为本实用新型粉皮蒸煮灶的俯视图；

图3为本实用新型粉皮蒸煮灶的侧视图；

图4为本实用新型粉皮蒸煮灶的三维结构示意图；

图5为本实用新型粉皮蒸煮灶中曲柄滑块机构的俯视图；

图6为本实用新型粉皮蒸煮灶的内部三维结构示意图。

附图说明：1、箱体；2、小孔；3、管道；4、蒸汽轮机；5、蜗壳；6、叶轮；7、蒸汽入口；8、蒸汽出口；9、曲柄滑块机构。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型粉皮蒸煮灶的实施例做进一步说明。

一种粉皮蒸煮灶，包括箱体1和带小孔2的管道3，所述管道3与箱体1滑动连接；还包括蒸汽轮机4，所述蒸汽轮机4包括蜗壳5和叶轮6，所述蜗壳5上设有蒸汽入口7和蒸汽出口8，所述蒸汽出口8与管道3连接，所述叶轮6同轴连接有曲柄滑块机构9，所述曲柄滑块机构9与管道3连接以带动其相对箱体1滑动。

通过采用上述技术方案，如图2所示，蒸汽沿a路径进入蒸汽轮机4后沿b路径进入管道3，然后沿c路径从小孔2喷出对淀粉浆进行蒸煮，同时，如图5所示，蒸汽轮机4沿d路径转动带动曲柄滑块机构9运动，管道3相对箱体1沿e路径滑动，从而为箱体1内空间提供均匀的蒸煮温度，蒸煮效率较高。

本实施例优选的，所述曲柄滑块机构9包括曲柄和滑块，所述曲柄的一端与叶轮6同轴连接，所述滑块与管道3连接。

通过采用上述技术方案，如图5所示，蒸汽轮机4沿d路径转动带动曲柄转动，滑块沿滑槽运动，与滑块连接的管道3相对箱体1沿e路径滑动，从而为箱体1内空间提供均匀的蒸煮温度，蒸煮效率较高。

还可以在曲柄上设置重锤，增加惯性，提高运行流畅度。

本实施例优选的，所述曲柄滑块机构9为对心曲柄滑块机构9。

通过采用上述技术方案，对心曲柄滑块机构9受力较均匀，滑块的滑动行程较长。

或者，所述曲柄滑块机构9为偏置曲柄滑块机构9。

通过采用上述技术方案，偏置曲柄滑块机构9占用空间较小，方便布置。

本实施例优选的，所述蜗壳5和叶轮6均采用绝热材料制成。

绝热材料可以采用玻璃纤维或硅酸盐等传统绝热材料，也可以采用真空板等新型绝热材料。

通过采用上述技术方案，绝热材料可以削减蒸汽与零部件之间的热传递，防止蒸汽温度降低，保证蒸汽接触淀粉浆时的温度在规定温度以上。