[实用新型]一种高精度打孔机定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种高精度打孔机定位装置。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

目前，现有的打孔机在工作的时候基本都会需要人工观看，来控制打孔的深度，这种方式不能保证打孔的精度，使打出的孔深度不同，影响成品后期的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度打孔机定位装置，解决了不能提高打孔的精度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度打孔机定位装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部活动安装有夹紧座，所述加工台的后表面固定连接有升降箱，所述升降箱的正面活动安装有打孔机，所述打孔机的底部固定安装有打孔钻头,所述打孔机的右侧固定连接有定位箱，所述定位箱的内部开设有调节槽，所述定位箱的右侧设置有刻度尺，所述定位箱的右侧开设有通槽，所述通槽的两侧均开设有卡槽，所述调节槽的内部设置有滑板，所述滑板的两端均套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与调节槽的内壁固定连接，所述限位杆的表面并位于滑板的下方套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与调节槽的槽壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑板固定连接，所述滑板的顶部固定连接有提杆，所述提杆远离滑板的一端贯穿定位箱并与定位箱上方设置的提环固定连接，所述滑板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板远离滑板的一端贯穿定位箱并与定位箱外部设置的水平板固定连接，所述水平板的中部套接在打孔钻头的末端外部。

所述滑板的右侧固定连接有连接块，所述连接块远离滑板的一端穿过通槽并与通槽外部设置的转动板固定连接，所述转动板的右侧活动连接有转动杆，所述转动杆远离转动板的一端固定连接有卡位箱，所述卡位箱的内部分别设置有限位板和第二弹簧，所述限位板位于第二弹簧的左侧，所述第二弹簧的一端与限位板固定连接，所述第二弹簧的另一端与卡位箱的内壁固定连接，所述限位板远离第二弹簧的一侧对称固定连接有两个与卡槽相适配的卡板，所述卡板远离限位板的一端贯穿卡位箱并延伸至卡槽的内部，所述限位板靠近第二弹簧的一侧固定连接有握杆，所述握杆远离限位板的一端贯穿卡位箱并延伸至卡位箱的外部。

优选的，所述第一弹簧远离调节槽内壁的一端固定连接有弹簧固定环，所述弹簧固定环的顶部与滑板固定连接，所述弹簧固定环套接在限位杆的表面。

优选的，所述转动板的内部固定连接有轴承，所述转动杆靠近转动板的一端套接在轴承的内轴上。

优选的，所述第二弹簧的数量为两个，两个第二弹簧位于握杆的两侧并以握杆的中轴线对称设置。

优选的，所述握杆远离限位板的一端固定连接有把手，所述把手的顶部开设有握槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高精度打孔机定位装置。具备以下有益效果：

1、该高精度打孔机定位装置，结构简单，使用方便，能够根据需要钻孔的深度来进行调节，提高了钻孔的精度，增加了成品的质量。

2、该高精度打孔机定位装置，通过卡槽和卡板的配合使用，在调节好高度之后能够对水平板起到更好的固定作用，避免了水平板固定效果不好无法起到定位的作用，还通过第一弹簧和滑板的配合使用，在打孔工作完成之后把松开卡板水平板就能起到自动复位的效果，方便下一次定位使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型定位箱的结构侧视图；

图3为本实用新型定位箱侧视的机构剖面图；

图4为本实用新型A-A局部结构剖面图。

图中：1加工台、2底板、3夹紧座、4升降箱、5打孔机、6打孔钻头、7定位箱、8调节槽、9刻度尺、10通槽、11卡槽、12滑板、13限位杆、14第一弹簧、15提杆、16提环、17支撑板、18水平板、19连接块、20转动板、21转动杆、22卡位箱、23限位板、24第二弹簧、25卡板、26握杆、27弹簧固定环、28轴承、29把手、30握槽。

具体实施方式