[实用新型]一种瓷土烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干系统，尤其涉及一种瓷土烘干系统。

背景技术

瓷土的初始状态为湿料，且呈大块状，入库前必须对其进行处理和烘干，才能入库并完好的保存，目前市场上尚无针对瓷土的烘干系统，无法很好的干燥瓷土表面的水分，往往是借用其他设备，烘干速度慢且效果差。

现有技术中，如专利号为201220227876.6，申请日为2012.05.21《煤泥烘干系统》，该实用新型避免粘壁问题，确保烘干效果；整体形成一循环过程，适用于不同湿度的煤泥烘干，提高了煤泥烘干系统的工作效率，并让设备体积适中，避免占地面积较大的问题。但是该实用新型无法很好的烘干瓷土材料，并且烘干效率低，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种流程合理、材料利用率、防尘防扩散效果突出、烘干效率高的瓷土烘干系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种瓷土烘干系统，包括料斗、刮料机、板式给料机、湿料皮带机、重锤翻板阀、回转烘干机、回料皮带机、旋风分离器、第一重锤锁风阀、旋风筒铰刀、电动冷风阀、袋除引风机、袋除尘器、袋除尘铰刀、出料长铰刀、出料提升机、入库皮带机、入库提升机、第二重锤锁风阀和第三重锤锁风阀，其特征在于：所述料斗的下方固定有刮料机，所述刮料机的下方装设有板式给料机，所述板式给料机的下方设置有湿料皮带机，所述湿料皮带机的下方设置有重锤翻板阀，所述重锤翻板阀的旁边设置有回转烘干机，所述回转烘干机的上方设置有回料皮带机；所述回转烘干机的排气口上连接有多个旋风分离器，所述旋风分离器的下方固定有第一重锤锁风阀；所述旋风分离器的下方还设置有旋风筒铰刀，所述旋风筒铰刀与出料长铰刀相连；所述电动冷风阀与袋除尘器相连；所述袋除尘器与袋除引风机相连，所述袋除引风机的下方设置有袋除尘铰刀，所述袋除尘铰刀的下方设置有出料长铰刀，所述出料长铰刀的另一端与连接有出料提升机；所述出料提升机的上方出口处设置有入库皮带机，所述入库皮带机的另一端设置有入库提升机。

进一步地，所述回转烘干机的出料口下方设置有第二重锤锁风阀。

进一步地，所述旋风分离器的数量为2～4个。

进一步地，所述袋除尘器的底部还设置有第三重锤锁风阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型流程合理，材料利用率，防尘防扩散效果突出，烘干效率高，适合大面积推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种瓷土烘干系统，包括料斗1、刮料机2、板式给料机3、湿料皮带机4、重锤翻板阀5、回转烘干机6、回料皮带机7、旋风分离器8、第一重锤锁风阀9、旋风筒铰刀10、电动冷风阀11、袋除引风机12、袋除尘器13、袋除尘铰刀14、出料长铰刀15、出料提升机16、入库皮带机17、入库提升机18、第二重锤锁风阀19和第三重锤锁风阀20；料斗1的下方固定有刮料机2，刮料机2的下方装设有板式给料机3，板式给料机3的下方设置有湿料皮带机4，湿料皮带机4的下方设置有重锤翻板阀5，重锤翻板阀5的旁边设置有回转烘干机6，回转烘干机6的出料口下方设置有第二重锤锁风阀19，回转烘干机6的上方设置有回料皮带机7，回转烘干机6的排气口上连接有两个旋风分离器8，旋风分离器8的下方固定有第一重锤锁风阀9；旋风分离器8的下方还设置有旋风筒铰刀10，旋风筒铰刀10与出料长铰刀15相连；电动冷风阀11与袋除尘器13相连；袋除尘器13与袋除引风机12相连，袋除引风机12的下方设置有袋除尘铰刀14，袋除尘铰刀14的下方设置有出料长铰刀15，出料长铰刀15的另一端与连接有出料提升机16；出料提升机16的上方出口处设置有入库皮带机17，入库皮带机17的另一端设置有入库提升机18；袋除尘器13的底部还设置有第三重锤锁风阀20。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。