[实用新型]一种阶梯型油封盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种阶梯型油封盖。

背景技术

油封盖作为机电产品密封油路入口或油路出口的关键部件之一，其作用不仅是防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入油箱中，而且还要防护油路漏油，从而提高机电产品的使用寿命。然而，目前电机产品中通常使用的油封盖，其结构主要为翻盘式圆柱型结构。利用这种结构的油封盖在油路中进行输送时，油封盖与油路连接的一端直接利用螺钉通过翻盘部分的螺钉孔连接，从而进行输送油的工作。但是，螺钉的使用是有时限的，油封盖往往会因为螺钉使用时间过长，导致油封盖翻盘部分与油路连接的螺钉松动，从而导致油路漏油，进而影响电机产品使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阶梯型油封盖。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种阶梯型油封盖，包括入口部分、圆柱阶梯部分、翻盘部分及圆形墙体部分，所述入口部分、圆柱阶梯部分、翻盘部分及圆形墙体部分依次连接，所述入口部分与输油管道匹配连接，所述圆柱阶梯部分内壁设有圆环型台阶，所述翻盘部分利用螺钉通过螺钉孔匹配固定在油箱的出油口上，所述圆形墙体部分套在油箱的出油口侧壁上。

所述入口部分、圆柱阶梯部分、翻盘部分及圆形墙体部分间均采用一体连接。

所述入口部分、圆柱阶梯部分、翻盘部分及圆形墙体部分的中心轴线重合。

所述入口部分上端面、翻盘部分上端面及翻盘部分上端面与圆柱阶梯部分连接处设有圆角。

所述螺钉孔对称设置在翻盘部分上。

所述圆形墙体部分的内侧壁与油箱的出油口外侧壁匹配。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种阶梯型油封盖，能够使油输送得更集中、更迅速。通过在翻盘部分设置一个圆形墙体部分，进一步的确保了油封盖的密封作用。同时，通过圆形墙体部分可以增加与油箱设备连接时的接触面积，并进一步增强接触力。而且，在翻盘部分设计有螺钉孔，通过螺钉孔能将封油盖与油箱设备固定得更紧固。进一步的避免了油路与油箱连接的一端松动而漏油，从而提高电机产品使用寿命。而且，本实用新型结构简单，加工简便，成本较低，可广泛的生产及应用。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型封油盖剖面的结构示意图；

图3是本实用新型封油盖的俯视图。

图中：1-入口部分，2-圆柱阶梯部分，3-翻盘部分，4-圆形墙体部分，5-圆环型台阶，6-螺钉孔，7-输油管道，8-油箱。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1-图3所示，一种阶梯型油封盖，包括入口部分1、圆柱阶梯部分2、翻盘部分3及圆形墙体部分4，所述入口部分1、圆柱阶梯部分2、翻盘部分3及圆形墙体部分4依次连接，所述入口部分1与输油管道7连接，所述圆柱阶梯部分2内壁设有圆环型台阶5，所述翻盘部分3利用螺钉通过螺钉孔6匹配固定在油箱8的出油口侧壁上。在实际应中，将入口部分1与输油管道7接通，翻盘部分3通过螺钉孔6连接匹配固定在油箱8的出油口上。同时，圆形墙体部分4对油箱8的出油口进行密封固定，从而保证油封盖的稳固性及密封性，确保机电设备的正常运行，进而提高电机设备的使用寿命。在输油过程中，油从油箱8内输出，进入圆柱阶梯部分2内部，在此过程中，由于墙体部分4套在油箱8的出油口上，翻盘部分3的中心孔与油箱8的出油口对接，翻盘部分3的螺钉孔6与油箱8出油口边沿的螺钉孔匹配对应，并通过螺钉进行固定，从而将油箱8的出油口与翻盘部分3配合连接固定好。而且，翻盘部分3上设置的墙体部分4不仅对翻盘部分3与油箱8的出油口的连接起一定的加强作用，还防止油箱8振动时翻盘部分3与油箱8的出油口的连接出现松动，避免油封盖因螺栓松动而漏油。同时，在设计生产时，将墙体部分4设计成与油箱8出油口的侧壁匹配，使墙体部分4紧密套在油箱8出油口的侧壁上，使墙体部分4对油封盖与油箱8的连接起到密封作用，进一步防止油封盖与油箱8的连接处出现漏油的现象。而在圆柱阶梯部分2内壁设置圆环型台阶5，其作用是在输油过程中，使流动中的油受到一个向内的推力作用，从而让流入管道中的油流得更集中，输送得更快，进而保证电机设备的正常运行。

所述入口部分1、圆柱阶梯部分2、翻盘部分3及圆形墙体部分4间均采用一体连接。

所述入口部分1、圆柱阶梯部分2、翻盘部分3及圆形墙体部分4的中心轴线重合。