[发明专利]涡旋式压缩机

说明书

本发明的涡旋式压缩机具备：固定涡旋盘(15)；回旋涡旋盘(16)，能公转回旋运动地被支承；以及排出端口，供通过两个涡旋盘(15、16)进行了压缩的流体排出，在回旋涡旋盘(16)的端板设有：端板侧台阶部(16E)，以高度沿涡圈的涡在其中心部侧高且在外终端侧变低的方式形成，在固定涡旋盘(15)的壁体设有：涡圈侧台阶部(15E)，与端板侧台阶部(16E)对应，以高度在涡的中心部侧低且在外终端侧变高的方式形成，其中，在回旋涡旋盘(16)实施表面硬化处理，在固定涡旋盘(15)未实施表面硬化处理。

技术领域

本发明涉及三维压缩类型的涡旋式压缩机。

背景技术

涡旋式压缩机采用如下构成：具备将涡旋状涡圈直立设置于端板上的一对固定涡旋盘以及回旋涡旋盘，使该一对固定涡旋盘以及回旋涡旋盘的涡旋状涡圈(涡旋状壁体)彼此相互对置并错开180°相位啮合，由此，在两个涡旋盘间形成密闭的压缩室，对流体进行压缩。

在该涡旋式压缩机中，一般采用如下二维压缩构造：将固定涡旋盘以及回旋涡旋盘的涡旋状涡圈的涡圈高度在涡旋方向的整周设为一样的高度，使压缩室从外周侧向内周侧移动的同时使容积缩小，在涡旋状涡圈的周向对被吸入至压缩室的流体进行压缩。

另一方面，为了使涡旋式压缩机高效化、小型轻量化，提供了一种三维压缩类型的涡旋式压缩机，其采用如下构造：分别在沿固定涡旋盘以及回旋涡旋盘的涡旋状涡圈的齿顶面以及齿底面的涡旋方向的规定位置设置台阶部，以此台阶部为边界，使涡旋状涡圈的外周侧的涡圈高度比内周侧的涡圈高度高，使压缩室的轴线方向高度在涡旋状涡圈的外周侧比内周侧的高度高，由此，在涡旋状涡圈的周向以及高度方向的双方对流体进行压缩。

作为这种三维压缩类型的涡旋式压缩机，例如专利文献1所示，公知有：在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘这两方的端板形成有端板侧台阶部，且在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘这两方的涡旋状涡圈形成有与端板侧台阶部对应的涡圈侧台阶部。

此外，如专利文献2所示，公知有：在固定涡旋盘和回旋涡旋盘中任一方的涡旋盘的端板设有端板侧台阶部，在另一方的涡旋盘的涡旋状涡圈设有与端板侧台阶部对应的涡圈侧台阶部。

另一方面，为了防止由各涡旋盘的涡旋状涡圈彼此的接触造成的磨耗、烧伤，一般会对一方的涡旋盘或两方的涡旋盘实施涂覆等表面硬化处理。例如，专利文献3公开了在三维压缩类型的涡旋式压缩机的台阶部进行涂覆。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-5052号公报

专利文献2：日本特公昭60-17956号公报(参照图8)

专利文献3：日本特开2007-255191号公报(参照[0046])

发明内容

发明要解决的问题

如专利文献1，在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘这两方设有台阶部，在这些台阶部的高度相等的情况下，两个涡旋盘为同一形状。因此，无论在固定涡旋盘、回旋涡旋盘哪一方实施表面硬化处理，都不存在其效果上的不同。

但是，经过本发明者等锐意研究，发现了如下问题：在固定涡旋盘以及回旋涡旋盘的台阶部的高度不同的情况下，由于各涡旋盘的形状不同，因此，无论在哪一方的涡旋盘实施表面硬化处理，或者在哪一方的涡旋盘实施比另一方更硬的表面硬化处理，所能期待的效果都会因选择哪一个涡旋盘而不同。即，发现：在考虑了端板侧台阶部和涡圈侧台阶部的接触的情况下，根据这些台阶部的高度的差异，存在适当的表面硬化处理。

同样，如专利文献2，在固定涡旋盘和回旋涡旋盘中任一方的涡旋盘的端板设有端板侧台阶部，且在另一方的涡旋盘的涡旋状涡圈设有与端板侧台阶部对应的涡圈侧台阶部的情况下，由于各涡旋盘的形状不同，因此，也会产生和上述同样的问题。