[发明专利]用于实施具有热泵的干燥机中的卫生程序的方法以及为此适用的干燥机

说明书

本发明涉及一种用于实施干燥机1中的卫生程序的方法，所述干燥机具有：用于待干燥的洗涤物的滚筒2；过程空气回路3，在该过程空气回路中布置有用于输送过程空气的通风机12；控制单元4；具有蒸发器8、液化器9、节流部10和压缩机11的热泵回路8、9、10、11；和至少一个传感器5、6、22、23，其中，借助于所述传感器5、6、22、23监视洗涤物的湿度F_W的减小，并且在达到预给定的下限湿度F_W^lowlim时使通风机12的转速u降低和/或使功率可变的压缩机11的功率消耗p提高。此外，本发明涉及一种适用于实施该方法的干燥机1。

技术领域

本发明涉及一种用于实施干燥机中的卫生程序的方法，该干燥机具有：用于待干燥的洗涤物的滚筒；过程空气回路，在该过程空气回路中布置有用于输送过程空气的通风机；控制单元；具有蒸发器、液化器、节流部和压缩机的热泵；和至少一个传感器，其中，借助于传感器监视洗涤物的湿度的减小。本发明也涉及一种特别适合用于实施该方法的干燥剂。

背景技术

这样的方法和这样的干燥机由公开文献DE 10 2007 018 787 A1得知。

在干燥机中通过通风机将经加热的空气(所谓的过程空气)引到包含湿物体的干燥室、通常是(衣物的)滚筒中。热空气接收来自待干燥的物体的湿气。在穿过干燥室之后，将此时湿的过程空气引到热交换器中，在干衣机或洗衣干衣机的情况下为了将污物颗粒、尤其是绒毛过滤出，可以将过滤器、尤其是绒毛过滤器前置于该热交换器。

这种干燥过程能耗大，因为在通常情况下，在对待干燥的物体进行加载之前供应给过程空气的热量在过程空气在热交换器中冷却时在能量方面流失于该过程。通过使用热泵能够明显降低该能量损失。热泵可以用于将热量从由湿物体流出的过程空气中抽走，该过程空气还加载相应的热沉，并且将该热量借助于适合的泵吸设备引导至热源，所述热量在过程空气加载待干燥的物体、通常是湿洗涤物之前从该热源到达该过程空气。替代地，也可以借助于热沉从干燥机的周围环境中提取热量并且通过热源供应给过程空气。

在装备有压气机式(在此也被称为“压缩机式”)热泵的干燥机中，热的、载有湿气的过程空气的冷却基本上在热泵的作为热沉起作用的蒸发器中进行，在那里经传递的热量被用于使在热泵中循环的制冷剂蒸发。蒸发的制冷剂到达压缩机(也被称“压气机”)并且在那里被压缩。在制冷剂回路(在此也被称为“热泵回路”)中循环的制冷剂由压缩机驱动，使得压缩机提供用于运行泵送过程所必需的能量。该制冷剂从压缩机到达液化器，在那里制冷剂在释放热量的情况下液化。所释放的热量加热过程空气。液化的制冷剂流经节流部(在那里其内压力降低)回到蒸发器，由此回路闭合。节流部尤其可实施为阀、挡板或毛细部。通常地，热泵回路以毛细管调节的方式运行。然后，经冷凝的水一般被收集在适合的容器中。

具有压气机式热泵的热泵干衣机一般具有闭合的过程空气回路和热泵回路。如果过程空气经过载有湿洗涤物的滚筒，则过程空气载有水蒸气，从而过程空气可以具有最大至100％的相对空气湿度。干燥过程能够划分成三个依次运行的阶段，即加热阶段、准稳定干燥阶段和不稳定干燥阶段。在加热阶段中，过程空气和湿洗涤物通常被加热至第一最大温度值T_p，在该温度下在准稳定干燥阶段期间洗涤物尤其关于表面水方面被干燥。在干燥过程期间，过程空气的相对空气湿度减小，其中，随着不稳定干燥阶段的开始，一般过程空气的温度在滚筒出口处也升高。这尤其归因于：湿洗涤物的表面水基本上被蒸发，并且干燥阶段由洗涤物的所谓的深度干燥占主导。然而，该温度升高仅仅逐步地发生。因为在装备有热泵的干燥机中，衣物滚筒中的温度一般是相对低的，例如约40℃，所以朝着干燥过程结束时的温度升高进行地过慢，而不能保证足够长的时间段的用于卫生作用、即杀菌所需要的高温。最后，在干燥过程结束时较长时间地加热已经干燥的洗涤物在能量方面是不利的。

因此，值得期望的是这样的卫生程序：在该卫生程序的情况下可以通过较低的能源使用实现卫生作用。