[发明专利]叠层涂膜及涂装物

说明书

一种叠层涂膜包括直接或间接地形成在被涂物(11)的表面上的着色基底层(14)、以及层叠在该着色基底层(14)上的含有片状光泽剂(22)及着色剂(23)的含光泽剂层(15)，含光泽剂层(15)的厚度为1.5μm以上6μm以下，当将含光泽剂层(15)中存在的全部光泽剂(22)投影到该含光泽剂层(15)的表面上时，在该表面中该光泽剂所投影到的部分所占的面积占有率为30％以上90％以下。由此，改善金属涂层的FF性来提高金属质感。

技术领域

本发明涉及一种叠层涂膜及涂装物。

背景技术

一般情况下，通过将多层涂膜叠加在汽车车身、汽车部件等的基材表面上来谋求实现对基材的保护和外观的优化。例如，在专利文献1中记载了下述内容，即：在被涂物上涂布含有深色颜料(炭黑)的深色涂料后，在该涂布面上涂布含有鳞片状铝颜料的金属涂料，再进一步涂布清漆涂料，其中该被涂物是在金属板上涂布阳离子电泳涂料及中间漆涂料而形成的。通过将深色涂料的明度设定成孟塞尔颜色图表中的N0～N5，并将鳞片状铝颜料的厚度设定成0.1～1μm，将其平均粒径设定成20μm，从而可获得随角异色(flip-flop)性显著的叠层涂膜。

在专利文献2中，记载了含有平均粒径D50及平均厚度不同的三种片状铝粉颜料A～C的金属涂料组合物。片状铝粉颜料A的平均粒径D50为13～40μm，该片状铝粉颜料A的平均厚度为0.5～2.5μm。片状铝粉颜料B的平均粒径D50为13～40μm，该片状铝粉颜料B的平均厚度为0.01～0.5μm。片状铝粉颜料C的平均粒径D50为4～13μm，该片状铝粉颜料C的平均厚度为0.01～1.3μm。片状铝粉颜料A～C的固含量比被设定成：A/B为10/90～90/10，(A+B)/C为90/10～30/70，相对于树脂固含量100质量份而言(A+B+C)的固含量为5～50质量份。通过采用上述构成，从而可改善亮度感、随角异色性、遮盖性。

在专利文献3中，记载了在树脂基材上涂布含有由铝形成的扁平状光泽剂的涂料而获得具有光亮性和电磁波穿透性的光泽涂膜。该光泽剂的平面沿涂膜表面取向，并且该光泽剂构成为平均重叠数y与光泽剂间平均距离x满足规定的关系式，平均重叠数y即与和涂膜表面正交的正交线中的一条相交的光泽剂的数量的平均值，光泽剂间平均距离x即和同一条正交线相交并相邻的光泽剂之间在该正交线上的距离的平均值。

专利文献1：日本公开专利公报特开平10-192776号公报

专利文献2：日本公开专利公报特开2005-200519号公报

专利文献3：日本公开专利公报特开2010-30075号公报

发明内容

－发明所要解决的技术问题－

当对车身等进行了金属涂层时便可获得明暗效果或金属质感，这缘于随角异色性(以下，称作“FF性”。)，FF性是由于观看涂装物的角度不同而引起明度变化的性能。即，是由于明(强光部)与暗(阴暗部)的对比度增强之故。该FF性多用X-Rite公司的指标即FI(动态指数)值表示。不过，目前由金属涂层实际获得的FI值一般在18左右，不足以获得惊人的高金属质感。

在此，若使光泽剂(例如，片状铝粉)沿着含光泽剂层的表面取向，则由光泽剂引起的散射光确实减少，而镜面反射光增强。其结果是，由于强光部的明度增高且阴暗部的明度降低，因而FI值增大。不过，若通过控制光泽剂的取向等使含光泽剂层的镜面反射过强的话，就会像镜面反射那样引起光源的反射现象、或者仅发生光的镜面反射的那一部分变亮(闪现发白的光)。也就是说，当从与入射光的角度相同的角度观看时显得最亮，但当从镜面反射方向附近观看时，亮度会随着视角偏移而急剧下降。换言之，强光部并不具有较宽的范围，即，无法获得在表面的一定宽度范围发光的感觉，从而导致美观性劣化。