[发明专利]用于回收和处理来自破碎的含铁废料的残余物的设备和方法

权利要求书

1.用于回收和处理来自破碎的废料的残余物（12）的设备，其特征在于，所述设备包含：

第一设备部分（110），其设有破碎和分离装置（11、13、15、17、19），所述破碎和分离装置被配置来从来自破碎物的所述残余物（12）中提取含铁材料（14）、非铁金属（20）和塑料材料（16、24），所述破碎和分离装置（11、13、15、17、19）设有制粒机系统（11），所述制粒机系统被配置来在干式模式中并且没有预筛选阶段地使来自破碎物的残余物（12）缩小成粒状材料的流（F）；

以及第二设备部分（210），其设有对塑料材料（16、24）进行处理并调节其尺寸的装置（32、33），该装置被配置来将所述塑料材料（16、24）转变成添加材料，以被用于特别是例如高炉、电弧炉等的炼铁和钢设备（40）中；所述对塑料材料（16、24）进行处理并调节其尺寸的装置（32、33）包含用于切割和/或研磨塑料材料（16、24）的干式系统（33）。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备包含：至少一个磁性分离系统（13），其被配置来从所述粒状材料的流（F）中分离含铁材料（14）；至少一个通过密度进行分离的系统（15），其被配置来从所述粒状材料的流（F）中移除轻质的塑料材料（16）；至少一个感应电流分离器系统（19），其被配置来从粒状材料的流（F）中分离非铁金属（20）；以及至少一个筛选系统（25、26），其被配置来从粒状材料的流（F）中提取重质或硬质的塑料材料（24）。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述第二设备部分（210）包含塑料材料（16、24）的热机械转换系统（32）。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述切割和/或研磨系统（33）位于所述热机械转换系统（32）的下游。

5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述第一设备部分（110）包含另一个感应电流分离器系统（28），其被配置来进一步分离非铁金属（20）。

6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述第二设备部分（210）包含分离系统（35），以将含氯的重质的塑料材料（36）和不含氯的重质的塑料材料（24’）分离。

7.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述添加材料用作燃料或还原剂（34）。

8.用于回收和处理来自破碎的废料的残余物（12）的方法，其特征在于，所述方法包含一个或多个第一顺序步骤，所述第一顺序步骤将来自破碎物的残余物（12）进行破碎和分离，能够从所述来自破碎物的残余物（12）中提取含铁材料（14）、非铁金属（20）和塑料材料（16、24），所述方法还包含一个或多个第二步骤，所述第二步骤对从所述来自破碎物的残余物（12）中提取的塑料材料（16、24）进行处理并调节其尺寸，能够将所述塑料材料（16、24）转变成添加材料，以被用于例如高炉、电弧炉等的炼铁和钢设备（40）中。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法包含使用干式运作驱动的以下顺序步骤：将来自废料的破碎物的残余物（12）进行破碎，从而获得粒状材料的流（F）；通过磁性分离，从所述粒状材料的流（F）中提取含铁材料（14）；通过由密度进行的分离，从粒状材料的流（F）中提取轻质的塑料材料（16）；通过感应电流，从所述粒状材料的流（F）中提取非铁金属（20）；以及通过一个或多个筛选步骤，提取重质或硬质的塑料材料（24）。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法包含至少一个塑料材料（16、24）的热机械处理的步骤。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，使塑料材料（16、24）经受切割和/或研磨步骤，从而获得团块或圆柱体以供给进所述炼铁和钢设备（40）。