[发明专利]冷却装置及冷却方法

说明书

本发明涉及一种冷却装置及冷却方法，该冷却装置及冷却方法能够按区域控制向宽度方向供给的冷却水的流量，该冷却装置包括：基底框架，配置为与外部冷却流体供给线连接，并且能够向在加热炉中被加热后通过轧机的材料喷射冷却水；及喷嘴组件，配置在所述基底框架上，为了使材料的宽度方向的温度偏差最小化，对沿材料的宽度方向分割的多个区域由任一模式喷射冷却流体。通过这种结构，能够控制沿宽度方向供给的冷却水的流量可变，因此能够获得能够使高温材料的宽度方向的温度偏差最小化的效果。

技术领域

本发明涉及一种冷却装置及冷却方法，更为详细地，涉及一种能够按区域控制向宽度方向供给的冷却水的流量的冷却装置及冷却方法。

背景技术

图1为示意地表示通常的厚板工艺线的图。参见图1，材料以高温状态从加热炉10中被引出并通过展宽轧机20及伸长轧机30后，在预矫直机40中预矫直，之后在冷却装置50中被加速冷却。此外，加速冷却后的材料通过热矫直机60矫直形状后在冷却台70上被冷却。

在此，如图2所示，以往的冷却装置50被构造为沿材料的宽度方向喷射规定量的冷却水。但是，当沿材料的宽度方向喷射规定量的冷却水时，相对于材料的体积，材料中心部的冷却水接触面积较小，从而降低冷却效果，而材料边缘部分的冷却水的接触面积较宽而增加冷却效果，因此具有在材料整体上产生温度偏差的问题。

进而，为了降低在材料长度方向上的温度偏差，在冷却材料时，根据图3所示的相对于时间的指示流量曲线，实施了控制向材料的前端部a、中央部b及尾端部c供给的流量的技术。所述技术跟踪所移动的材料位置并通过阀门调节相应位置的流量。

但是，为了冷却材料而供给的流量达到数吨，因此具有在通过阀门调节流量时所需时间为约3秒，且使供给后的流量稳定中所需时间为约10秒以上的时间的问题。因此，关于对材料所喷射的流量来讲，不能保证准确地跟进已设定的指示流量曲线的时间，因此如图4所示，在前端部a和尾端部c实际供给的流量的偏差较大，结果具有在材料内部产生温度偏差的问题。

发明内容

本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种冷却装置及冷却方法，该冷却装置及冷却方法为了能够使高温材料的宽度方向的温度偏差最小化且与材料的宽度对应地供给冷却水，能够改变向宽度方向供给的冷却水的流量。

此外，本发明的目的在于提供一种冷却装置及冷却方法，该冷却装置及冷却方法为了使高温材料的长度方向上产生的温度偏差最小化，能够将操作所需时间最小化，其中该操作是为了能够跟进指示流量曲线而供给和阻断流量的操作。

为了达到所述目的，本发明的优选实施例的冷却装置包括：基底框架，配置为与外部冷却流体供给线连接，并且能够向在加热炉中被加热后通过轧机的材料喷射冷却水；及喷嘴组件，配置在所述基底框架上，为了使材料的宽度方向的温度偏差最小化，对沿材料的宽度方向分割的多个区域由任一模式喷射冷却流体。

所述喷嘴组件可配置在所述基底框架上并接收冷却流体，喷嘴以多个行及多个列设置，规定数量的所述喷嘴形成群组并分成多个喷嘴组，通过开闭所述喷嘴组来向规定区域喷射冷却流体。

此外，所述基底框架可配置在移动的材料上部，所述喷嘴组件的多个所述喷嘴组与所述材料的宽度方向平行地配置成一列。

此外，所述喷嘴组件可通过分别开闭多个所述喷嘴组来对材料的宽度方向选择性地向特定区域喷射冷却流体。

进一步，所述喷嘴组件可控制多个所述喷嘴组分别开闭，以便每个所述喷嘴组能够喷射不同量的向材料的宽度方向喷射的冷却流体。

进一步，为了防止在用于储存及供给冷却流体的区域中产生水锤现象，所述喷嘴组件可设置为通过在多个所述喷嘴组中位于两侧端的喷嘴组排放规定量的冷却流体。