[发明专利]一种烟气余热回收湿法集成净化系统及方法

权利要求书

1.一种烟气余热回收湿法集成净化处理系统，其特征在于，包括烟气降温换热装置(1)、烟气除尘装置(2)、增压风机(3)、湿式预脱硫脱硝装置、烟气再热器(9)、湿式深度脱硫脱硝装置，其中，

湿式预脱硫脱硝装置包括碱液吸收浆液制备单元(4)、浆液储存罐(5)、浆液输送泵(6)、湿式预脱硫脱硝塔(7)；

湿式深度脱硫脱硝装置包括脱硝吸收液制备及储存单元(12)、脱硝液输送泵(13)、湿式深度脱硫脱硝塔(8)、循环泵(10)、饱和浆液再生单元(11)；

所述烟气降温换热装置(1)、烟气除尘装置(2)、增压风机(3)、烟气再热器(9)、湿式预脱硫脱硝塔(7)、湿式深度脱硫脱硝塔(8)、饱和浆液再生单元(11)依次通过烟道或管道连接；碱液吸收浆液制备单元(4)、浆液储存罐(5)、浆液输送泵(6)、湿式预脱硫脱硝塔(7)依次相连；脱硝吸收液制备及储存单元(12)通过循环泵(10)与湿式深度脱硫脱硝塔(8)相连；饱和浆液再生单元(11)通过脱硝液输送泵(13)与湿式深度脱硫脱硝塔(8)相连形成循环。

2.如权利要求1所述的烟气余热回收湿法集成净化处理系统，其特征在于，所述湿式深度脱硫脱硝塔(8)顶部设置除尘除雾器，所述除尘除雾器为平板式除雾器、屋脊式除雾器、管束式除尘除雾器或静电管束式除尘除雾器。

3.如权利要求1所述的烟气余热回收湿法集成净化处理系统，其特征在于，所述烟气降温换热装置(1)为气液换热器或气气换热器。

4.如权利要求1所述的烟气余热回收湿法集成净化处理系统，其特征在于，所述烟气再热器(9)是气气换热器。

5.一种基于所述烟气余热回收湿法集成净化处理系统的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：利用烟气降温换热装置(1)将含有硫氧化物、氮氧化物、尘、汞等重金属污染物的烟气温度由＞180℃降低至＜180℃；

步骤2：利用烟气除尘装置(2)将降温后的烟气中的粉尘脱除；

步骤3：利用增压风机(3)将脱尘后的烟气增压后送入烟气再热器(9)，烟气经再次换热降温后回到湿式预脱硫脱硝塔(7)，进行预脱硫脱硝，控制湿式预脱硫脱硝塔(7)的脱硫效率在40％～98％后与烟气再热器(9)换热经升温再热后经烟道再进入到湿式深度脱硫脱硝塔(8)，连续进行脱硫脱硝除雾、深度除尘处理后变为净烟气经烟道进入烟囱排放；

步骤4：湿式深度脱硫脱硝塔(8)中浆液池的浆液经脱硫脱硝后会逐渐饱和，将饱和后的吸收浆液送入脱硫脱硝饱和浆液再生单元(11)中，经还原再生的脱硫脱硝浆液继续返回湿式深度脱硫脱硝塔(8)中循环使用；

步骤5：湿式深度脱硫脱硝塔(8)中的脱硫脱硝浆液随着不断循环使用，浆液中的硫酸根会逐渐累积，当脱硫脱硝浆液中硫酸根浓度达到≥1.0mol/L后，利用饱和浆液再生单元(11)将饱和浆液的20％-50％进行排液处理，分离出亚硫酸盐或硫酸盐的固态产物，分离出的液态浆液回到脱硫脱硝饱和液再生系统中经再生、调制后，进入到湿式深度脱硫脱硝塔(8)中重复循环使用。

6.如权利要求5所述的净化方法，其特征在于，所述步骤2中换热后的烟气除尘装置(2)为电除尘器、电袋除尘器或袋式除尘器。

7.如权利要求5所述的净化方法，其特征在于，湿式预脱硫脱硝塔(7)中的吸收浆液为碱性浆液，具体为脱硫碱性浆液，包括氨水溶液、氧化钙、碳酸钙、氧化镁以及碳酸钠、氢氧化钠。

8.如权利要求5所述的净化方法，其特征在于，深度湿式脱硫脱硝塔中(8)的脱硫脱硝浆液为亚铁盐、亚硫酸盐、EDTA的混合溶液，具体的亚铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁、硝酸亚铁，亚硫酸盐为亚硫酸钠、亚硫酸钾，EDTA为EDTA-2Na和EDTA-4Na。

9.如权利要求5所述的净化方法，其特征在于，所述湿式深度脱硫脱硝塔(8)中脱硫脱硝浆液包括催化剂，所述催化剂为粉末活性炭，其pH值不低于7，比表面积200㎡/g～1100㎡/g，粒度为80目～400目，其添加量为0.0％wt～1.0％wt。

10.如权利要求5所述的净化方法，其特征在于，所述步骤5中湿式深度脱硫脱硝塔(8)中深度脱硫脱硝饱和浆液再生温度为40℃～80℃，再生时间15min～90min。