[发明专利]一种胶凝乳化酸及其制备方法

说明书

本发明涉及碳酸盐岩储层酸压增产领域的一种胶凝乳化酸及其制备方法。所述的一种胶凝乳化酸，包含以体积份数计的以下组分：低黏度胶凝酸，60～80份，优选65～75份；油相，40～20份，优选35～25份；其中，所述油相中以油相用量为100重量份计，还包含有3～5重量份高效乳化剂，优选3.5～4.5份。所述低黏度胶凝酸包含以重量份数计的以下组分：盐酸溶液96～97.2重量份，缓蚀剂1.5～2重量份，铁离子稳定剂1～1.5重量份，酸用稠化剂0.3～0.6重量份；其中，所述盐酸溶液中盐酸的浓度为15％～30％wt。本发明的所述胶凝乳化酸是一种胶凝酸与乳化酸合二为一的新型酸液体系，制备方法简单，并且具有良好的耐温性能和黏度稳定性能。

技术领域

本发明涉及碳酸盐岩储层酸压增产领域，更进一步说，涉及一种胶凝乳化酸及其制备方法。

背景技术

随着高温碳酸盐岩储层勘探开发的不断深入，对酸液体系的性能提出了更高要求，亟需开发新型耐高温缓速酸液体系。

胶凝酸(又称稠化酸)和乳化酸是低渗透碳酸盐岩储层酸压改造常用的两种缓速酸液体系。胶凝酸是指在酸中(如盐酸)加入增稠剂(或称胶凝剂)，通过增加酸液黏度，进而降低H⁺传递扩散速率、降低流体滤失、延长酸液作用距离，提高酸化效果的酸液体系。乳化酸是一种将油相与酸相混合而形成的油包酸型乳状液，具有缓速性能好、滤失量小、腐蚀速度低等优点。普通乳化酸内相一般是普通盐酸(或者氢氟酸)酸液体系，不具备降低H⁺的传递扩散速率的作用，当乳液破坏以后，普通酸液快速与岩石反应。

公开号为CN104194767A的中国专利提到了一种抗高温乳化酸液，其技术方案通过在酸内相加入稠化剂，可以增加酸液体系的稳定性，室温和加热条件下具有较高的黏度，因此具有较好的深度酸化效果。但是其在高温下稳定性和粘度有待提高。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种胶凝乳化酸。具体地说涉及一种胶凝乳化酸及制备方法。本发明将胶凝酸和乳化酸优良性能融于一体，利用二元协同效应得到一种性能优良的新型酸液体系。将酸用增稠剂加入乳化酸的内相酸液中形成一种新型结构胶凝乳化酸。所述胶凝乳化酸是一种将油相与胶凝酸混合而形成的油包胶凝酸型乳状液。胶凝乳化酸结合胶凝酸和乳化酸的优点，是一种新型酸液体系。由本发明技术方案获得的所述的胶凝乳化酸，比常规酸液体系具有更好缓速性能、稳定性能、耐温性能等特点，注入地层后具有良好的酸化效果。

本发明目的之一的一种胶凝乳化酸，包含以体积份数计的以下组分：低黏度胶凝酸，60～80份，优选65～75份；油相，40～20份，优选35～25份；

其中，所述油相中以油相总用量为100重量份计，所述油相中包含有3～5重量份高效乳化剂，优选3.5～4.5份。

所述低黏度胶凝酸作为乳液结构的内相，包含以重量份数计的以下组分：

盐酸溶液96～97.2重量份，优选96.5～97.0份；缓蚀剂1.5～2重量份，优选1.2～1.8重量份；铁离子稳定剂1～1.5重量份，优选1.2～1.4重量份；酸用稠化剂0.3～0.6重量份，优选0.3～0.5重量份，更优选0.35～0.45重量份；其中，所述盐酸溶液中盐酸的浓度为15％～30％wt，优选15％～20％wt。

所述酸用稠化剂为合成聚合物及天然高分子中的至少一种；所述合成聚合物可选自聚丙烯酰胺类酸用增稠剂，所述天然高分子可选自胍胶类天然高分子。所述聚丙烯酰胺类酸用增稠剂可选自阳离子聚丙烯酰胺或者阴离子耐酸聚丙烯酰胺中的至少一种；所述胍胶类天然高分子可选自羟丙基胍胶或者羧甲基胍胶中的至少一种。

所述缓蚀剂为高温缓蚀剂，具体可选自咪唑啉类缓蚀剂、曼尼希碱类缓蚀剂中的至少一种。具体可如1-氨乙基-2-十五烷基咪唑啉季铵盐、1-氨乙基-2-十七烷基咪唑啉季铵盐中的一种或者组合。其添加量可由本领域技术人员依据具体情况进行调整。