[发明专利]一种气基还原处理赤泥的方法在审
申请号: | 201710015209.9 | 申请日: | 2017-01-10 |
公开(公告)号: | CN106755966A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 陈士朝;边妙莲;马冬阳;孙辉;曹志成;薛逊;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B1/248;C22B21/00 |
代理公司: | 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446 | 代理人: | 刘国伟,武玉琴 |
地址: | 210019 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 还原 处理 方法 | ||
1.一种气基还原处理赤泥的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
准备赤泥粉;
将所述赤泥粉与CaO和水混合后制成第一球团;
将所述第一球团干燥后焙烧成氧化球团;
将所述氧化球团送入气基竖炉内还原,得到金属化球团;
将所述金属化球团冷却、破碎、润磨,然后再进行磁选,得到磁性物和磁选渣;
将所述磁性物用于炼钢。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括如下步骤:
将所述磁选渣与钠盐、CaO和水混合后制成第二球团;
将所述第二球团干燥后焙烧,得到焙烧产物;
将所述焙烧产物细磨后用水浸泡及搅拌,过滤后得到水浸溶液;
往所述水浸溶液中加入强酸,过滤后得到沉淀物;
将所述沉淀物焙烧,得到氧化铝。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述赤泥粉与所述CaO和所述水的质量比为100:2:5-100:5:8。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化球团在所述气基竖炉内的还原时间为4-7h,所需还原气的温度为800-1000℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一球团焙烧的时间为5-15min、温度为900-1200℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一球团的直径为8-16mm。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述金属化球团润磨至≤75μm后再进行磁选。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第二球团焙烧的时间为15-60min、温度为1000-1200℃。
9.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,将所述焙烧产物细磨至≤75μm后再用水浸泡并进行搅拌。
10.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述焙烧产物在水中的浸泡及搅拌的时间为2-4h。
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