[发明专利]一种钢结构冷却塔的提升安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构冷却塔技术领域，特别涉及一种钢结构冷却塔的提升安装方法。

背景技术

钢结构冷却塔具有综合造价低、施工周期短、抗震性能突出、基础工程量少一级可循环利用等优点，越来越受到了工程界和业主单位的青睐，预计未来几年会得到大量的应用。

目前钢结构冷却塔的安装方法通常采用正装散吊方法，所谓正装散吊为：先安装冷却塔的底层钢结构，然后依次向上组装其他层的钢结构，最终形成冷却塔。在组装过程中，随着组装高度越高，所需塔吊的跨度越大。跨度大的塔架附着和拆除均比较困难，安装效率比较低。

并且，操作人员需要高空作业完成相邻两层的连接，施工安全风险大，安全措施费用相应也比较高。钢结构的连接通常使用焊接方式连接，但是受高空作业空间限制，不利于焊接施工，焊接效率比较低，并且焊接质量也难于控制，进而导致钢结构冷却塔的组装效率进一步降低，且冷却塔的组装质量不容易控制。

因此，如何提高钢结构冷却塔的安装效率和组装质量，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢结构冷却塔的提升安装方法，该安装方法具体如下：

预先将钢结构冷却塔分为至少两层钢结构；

安装时，自上而下依次连接组装各层钢结构，并且每连接完成一层钢结构或者几层钢结构后，利用提升设备将组装完成的冷却塔段整体提升至预定高度，以便给还未安装的钢结构层提供安装空间，直至完成最底层钢结构与基础连接；其中，所述提升设备与所述组装完成的冷却塔段的连接点位于下层钢结构。

与现有技术从下向上依次安装钢结构形成冷却塔相比，本发明中的钢结构冷却塔采用倒装的安装顺序，先安装顶层然后在将组装后的钢结构冷却塔段进行整体提升，然后再安装下层钢结构，然后再提升，然后重复以上步骤，直至完成底层钢结构后，将底层钢结构与基础连接。并且提升设备始终连接于已组装完成的冷却塔段的下层钢结构上。

这样，每层钢结构的组装和相邻两层钢结构之间的连接均可以在较低位置完成，即可以采用跨度较小的顶升设备20即可满足冷却塔的安装，同时也降低了高空作业的风险和施工费用，地面施工增加了各钢结构之间连接操作的灵活性，有利于提高焊接质量、组装精度和组装效率。

可选的，安装时具体步骤为：每次安装一层钢结构后，利用提升设备将组装完成的冷却塔段整体提升至预定高度。

可选的，顶层钢结构于地面完成组装并提升后，其他层钢结构按以下方法进行安装：

在冷却塔所处位置的地面完成第N层钢结构的组装，然后将组装完成的前N-1层支撑于所述第N层钢结构，解除所述提升设备与第N-1层的连接，将所述提升设备与所述第N层钢结构连接，并整体提升前N层钢结构；其中N大于等于2。

可选的，在所述前N-1层钢结构支撑于所述第N层钢结构之后，进行提升之前，还进行以下步骤：连接固定第N-1层钢结构和第N层钢结构。

可选的，各层钢结构底部加强环位置还设置临时杆或者/和临时球结构，以便提升时与所述提升设备连接，在解除所述提升设备与该层钢结构的连接后，拆除所述临时杆或者/和临时球结构。

可选的，第N层钢结构于地面组装时，先不安装与提升设备干涉的部分杆件，当其与提升设备解除连接后，再安装上述与所述提升设备干涉的部分杆件。

可选的，在进行安装钢结构冷却塔之前，还进行以下步骤：以钢结构冷却塔的水平投影的中心为基准，预先设置若干径向延伸的轨道，所述提升设备设于相应所述轨道上。

可选的，在进行安装钢结构冷却塔之前，还进行以下步骤：在钢结构冷却塔安装工位的周向还设置有吊车行走轨道。

可选的，当最底层钢结构与基础连接后，卸载各所述提升设备并拆卸其与钢结构的连接点，并且补装最底层与所述提升设备的干涉杆件

附图说明

图1为本发明所提供的一种具体实施例中钢结构冷却塔的提升安装方法的流程图；

图2为本发明所提供的另一种具体实施例中钢结构冷却塔的提升安装方法的流程图；

图3为本发明所提供的一种具体实施例中钢结构冷却塔的组装示意图。

其中，图3中：

顶层钢结构11、中间层钢结构12、中间层钢结构13、中间层钢结构14、中间层钢结构15、底层钢结构16、提升设备20。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。