[发明专利]定子以及定子的制造方法

说明书

本发明提供一种定子以及定子的制造方法。在具有作为卷曲铁芯的定子铁芯的定子中，即使定子铁芯的凸极部的数量比较少，也能够抑制在从定子的轴向观察时由多个凸极部的末端面形成的圆的圆度下降。在所述定子中，定子铁芯(24)的外周环部(24a)由与凸极部(24b)相同数量的外周部(24e)构成，在外周部(24e)的周向上的边界的一个部位形成有接缝(24h)，在外周部(24e)的周向上的边界的除了形成有接缝(24h)的一个部位以外的剩余部位形成有连接外周部(24e)的外周端彼此的连接部(24j)。在配置于接缝(24h)的两侧的外周部(24e1)的径向的外侧面形成有凹部(24k)，凹部(24k)在周向上形成于和外周部(24e1)相连的凸极部(24b)与接缝(24h)之间。

技术领域

本发明涉及一种在马达等中使用的定子。并且，本发明还涉及一种所述定子的制造方法。

背景技术

以往，已知有马达，具有：转子和配置于转子的外周侧的圆筒状的定子(例如，参照专利文献1)。在专利文献1所记载的马达中，定子具有：定子铁芯、以及隔着绝缘件卷绕于定子铁芯的齿部的驱动用线圈。定子铁芯通过组合在定子的周向上分割的多个分割铁芯而形成，分割铁芯具有：与定子的齿部的径向外侧端相连的外轭部。并且，在专利文献1中记载有如下内容：定子铁芯也可以是，通过呈圆环状弯折由外轭部连成一体的带状的铁芯并连接其端部彼此，而形成的所谓的卷曲铁芯。

例如，如图7所示，利用铁芯主体105形成卷曲铁芯，铁芯主体105具有：由借助连接部101相连的多个外轭部102构成的直线状的带状部分103；以及分别从多个外轭部102向与带状部分103的长度方向正交的方向突出的齿部(凸极部)104。并且，以带状部分103呈圆环状，并且凸极部104向径向的内侧突出的方式，例如按照图8A～图8C所示的顺序在连接部101依次弯折带状部分103，并连接带状部分103的两端彼此，由此形成卷曲铁芯。

另外，在专利文献1所记载的马达中，凸极部104的末端面(定子的径向的内侧面)形成为从定子的轴向观察时的形状呈圆弧状的曲面状。凸极部104的末端面配置成，在定子的周向上气隙(转子与定子的径向间隙)固定，在设计上，在从定子的轴向观察时，位于以定子的轴中心C10为中心的假想圆VC10上。

专利文献1：日本特开2010-57211号公报

在按照图8A～图8C所示的顺序，依次弯折带状部分103的情况下，即使在从图8A所示的状态向图8B所示的状态第二次弯折带状部分103时、以及从图8B所示的状态向图8C所示的状态第三次弯折带状部分103时，朝向弯折方向的力也作用于从图7所示的状态向图8A所示的状态最开始被弯折的连接部101。即，即使在弯折之后，朝向弯折方向的力也对最开始被弯折的连接部101作用两次。

并且，即使在从图8B所示的状态向图8C所示的状态第三次弯折带状部分103时，朝向弯折方向的力也作用于第二次被弯折的连接部101。即，即使在弯折之后，朝向弯折方向的力也对第二次被弯折的连接部101作用一次。与此相对，在弯折之后，朝向弯折方向的力不会作用于第三次被弯折的连接部101。

通过本申请发明人的研究可知，例如在凸极部104的数量为6个的情况那样，凸极部104的数量较少的情况下，若如图8A～图8C所示那样依次弯折带状部分103，则在从定子的轴向观察时，铁芯主体105中的与分别配置于带状部分103的两端的两个外轭部102A相连的凸极部104A的末端面，从假想圆VC10上大幅偏离。

即，通过本申请发明人的研究可知，在凸极部104的数量较少的情况下，若如图8A～图8C所示那样依次弯折带状部分103，则在从定子的轴向观察时，由6个凸极部104的末端面形成的圆的圆度在凸极部104A下降。具体地说，通过本申请发明人的研究可知，如作为图8C的G部的放大图的图9所示，在从定子的轴向观察时，凸极部104A的末端面从假想圆VC10向径向外侧大幅偏离，由6个凸极部104的末端面形成的圆的圆度在凸极部104A下降。

发明内容