[发明专利]一种触指弹簧装配工装

说明书

本发明涉及一种触指弹簧装配工装，该触指弹簧装配工装包括用于压紧外簧非装配端并将内簧装配端露出的压紧机构和用于驱使外簧装配端沿自身旋向相反的方向旋转上劲的上劲机构，上劲机构包括用于使外簧装配端朝向内簧装配端的定位结构，所述上劲机构与压紧机构通过导向结构相互靠近和远离，以使外簧装配端在释能时旋到内簧装配端上。利用本发明的触指弹簧装配工装，无需操作人员徒手夹持并旋转外簧，节省人力，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种触指弹簧装配工装。

背景技术

126KV GIS用动、静触头均包括触指弹簧，触指弹簧为环形结构且包括内簧和外簧。制作触指弹簧时，将内簧的一端由外簧的一端旋入，如图1所示，内簧1的另一端留在外簧2外部，内簧1的留在外簧外部的一端即为内簧装配端11，外簧2的远离内簧装配端11的一端即为外簧装配端21，外簧2的靠近内簧装配端11的一端为外簧非装配端22。将内簧装配端11旋入外簧装配端21内，外簧便形成一个封闭圆环，如图2所示，内簧和外簧的连接方式类似螺纹连接。现有技术中制作触指弹簧时，须将外簧非装配端固定在台钳上，并露出内簧装配端，然后外簧装配端通过大力钳夹持再沿外簧自身旋向相反的方向旋转上劲，使外簧产生与自身旋向相反的旋转力矩，然后将外簧装配端与内簧装配端搭头，松开外簧利用外簧释放能量恢复原状的原理，将内簧装配端旋入外簧装配端内，完成整个装配过程。由于内簧和外簧选用的是冷拉钢丝，且经过钝化处理，使得内簧和外簧具有一定的弹性，利用大力钳夹持旋转外簧需要耗费很大的腕力，造成劳动强度大，且生产效率较低。另外，采用大力钳夹持旋转时，操作人员还应记住圈数，如果旋转圈数少，则外簧储存的能量不足，外簧恢复原状后内簧不能够完全旋入；旋转圈数多虽然能够使内簧完全旋入，但是外簧储存的多余能量使触指弹簧具有一定的内应力，容易产生变形扭曲。因此，急需要设计出专业的触指弹簧装配工装，即省力、高效，又能够制作出质量好的触指弹簧。

发明内容

本发明的目的在于提供一种省力、高效的触指弹簧装配工装。

为实现上述目的，本发明 的技术方案是：

一种触指弹簧装配工装，包括用于压紧外簧非装配端并将内簧装配端露出的压紧机构和用于驱使外簧装配端沿自身旋向相反的方向旋转上劲的上劲机构，上劲机构包括用于使外簧装配端朝向内簧装配端的定位结构，所述上劲机构与压紧机构通过导向结构相互靠近和远离，以使外簧装配端在释能时旋到内簧装配端上。

上劲机构包括支架以及转动装配在支架上的用于搓动外簧装配端旋转上劲的压轮，所述定位结构包括位于压轮下方的定位槽。

支架上于压轮的下方并排装配有一对支承轮，两支承轮的轴线与压轮的转动轴线相互平行，所述定位槽形成于两支承轮之间。

所述压轮上设有在压轮转动设定角度后阻止压轮转动的止位销。

所述压轮上绕周向间隔开设有多个用于供所述止位销插装的调节孔。

所述压轮为不完全轮，不完全轮在转动路径上具有用于避让外簧装配端的避让位。

触指弹簧装配工装包括工装架，压紧机构和上劲机构中的一个固设于工装架上，压紧机构和上劲机构通过导向结构导向移动配合。

压紧机构包括底座和压块，上劲机构包括支架，上劲机构通过支架固设于工装架上，导向结构包括导向杆，所述压紧机构通过所述导向杆导向移动装配在上劲机构上。

导向杆的一端与底座固连，另一端导向穿装在上劲机构的支架上且连接有用于拉动导向杆沿轴向移动的操作杆。