[发明专利]卷烟机成品烟丝中梗签剔除量的控制方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟生产领域，具有涉及一种在卷烟机生产卷烟时，成品烟丝中梗签剔除量的控制方法。

背景技术

烟叶在打叶复烤过程中会控制叶中含梗率，但叶片上会残留少量的茎脉，叶片被切成烟丝后叶中含梗就成为烟丝中的梗签。卷烟机主要是利用梗、丝悬浮速度的差异实现烟丝与梗签之间的分离，剔除梗签，从而提高烟丝的纯净度，提高卷烟的内在品质。卷烟生产过程中，卷烟机梗签剔除量过大，剔除梗签中烟丝含量过高会增加烟丝的消耗量，剔除梗签过少则会使卷烟含梗签烟支数过多而影响烟支内品质。卷烟国家标准和工艺规范对烟支的含梗签量与剔除梗签中的烟丝含量无明确规定，烟支含梗签量由各卷烟生产企业自行控制。

目前，卷烟生产行业依据以下三种方式对卷烟机成品烟丝剔除梗签量进行调节控制：一是人工检测百支烟支中含签烟支数；二是人工检测卷烟机剔除梗签中的含丝量；三是采用梗签烟丝分离检测仪测试剔除梗签中的含烟丝量。在实际生产中，依据这三种方式对卷烟机剔除梗签量进行调节控制，由于其测试结果有一定随机性，且准确性差，因此用于卷烟机合理控制成品烟丝梗签剔除量指导性不强，主要存在以下问题：

一、人工检测百支烟支中含签烟支数是随机在机台抽取一条烟中五盒烟共一百支，然后将烟支剖开，挑选出烟支中的不合格梗签，统计出百支烟中含梗签烟支数，超过标准范围则需调节剔除梗签量，然后重复测试，直至百支烟支含梗签烟支数在标准范围内。这种检测方式检验工作量大，检验人员难以统一检验标准，且梗签在烟丝中分布不均，造成烟支中含梗签烟支分布不均，而检测的百支烟支含梗签烟支数量由于样本量过小，检测结果具有一定的随机性，因此对卷烟机成品烟丝梗签剔除量的调节控制指导性不强。

二、人工检测卷烟机剔除梗签中的含烟丝量，是在卷烟机剔除梗签出口处随机取一定量的剔除烟梗称重后，检验人员将剔除梗签中的合格烟丝挑选出后称重，计算出剔除梗签中的含烟丝量，超过标准范围则需调节剔除梗签量，然后重复测试，直至卷烟机剔除梗签中的含烟丝量在标准范围内。这种检测方式也存在检验工作量大，检验人员难以统一检验标准，检测结果具有一定的随机性的问题，因此对卷烟机成品烟丝梗签剔除量的调节指导性不强。

三、采用梗签烟丝分离检测仪测试剔除梗签中的含烟丝量，是在卷烟机剔除梗签出口处随机取一定量的剔除梗签，称重后将剔除梗签放入梗签烟丝分离检测仪进行梗签和烟丝分离，将分离后的烟丝称重后计算剔除梗签中的含烟丝量，超过标准范围则需调节剔除梗签量，然后重复测试，直至卷烟机剔除梗签中的含烟丝量在标准范围内。这种检测方式虽然避免了人为因素，但由于采用风分原理，在梗签和烟丝分离过程中易将不合格的并条烟丝、梗签附带的烟丝等分离成合格烟丝，且由于部分梗签重量较轻而混入风选后的烟丝中，导致测试出的剔除梗签含烟丝量准确性差，因此对卷烟机成品烟丝梗签剔除量的调节指导性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷烟机成品烟丝中梗签剔除量的控制方法，以合理控制卷烟机的梗签剔除量，既能减小烟丝的消耗量，又能保证卷烟的品质。

本发明所述卷烟机成品烟丝中梗签剔除量的控制方法，包括如下步骤：

步骤一、根据成品烟丝重量、掺配物重量和烟叶中含梗签率标准，计算出特定品牌成品烟丝中理论含梗签比率上下限，其计算公式如下：

成品烟丝理论含梗签比率上限＝{[(成品烟丝重量-掺配物重量)×烟叶中含梗签率标准]/成品烟丝重量}×100％；

成品烟丝理论含梗签比率下限＝{[(成品烟丝重量-掺配物重量)×烟叶中含梗签率实际控制最高标准]/成品烟丝重量}×100％；

所述掺配物重量包含投入烟叶时再造烟叶重、掺配梗丝重和掺配膨胀丝重。

步骤二、计算卷烟机以特定车速生产特定品牌时每分钟烟丝耗用量，其计算公式如下：

卷烟机以特定车速生产特定品牌时每分钟烟丝耗用量＝车速×该品牌单支烟理论含丝量。

步骤三、根据特定品牌成品烟丝理论含梗签比率上下限与卷烟机以特定车速生产特定品牌时烟丝耗用量，计算出卷烟机以特定车速生产时每分钟最初理论剔除梗签量上下限，其计算公式如下:

卷烟机以特定车速生产时每分钟最初理论剔除梗签量上限＝卷烟机以特定车速生产特定品牌时每分钟烟丝耗用量×成品烟丝理论含梗签比率上限；

卷烟机以特定车速生产时每分钟最初理论剔除梗签量下限＝卷烟机以特定车速生产特定品牌时每分钟烟丝耗用量×成品烟丝理论含梗签比率下限。