[发明专利]一种粉石英涂料

说明书

本发明涉及一种粉石英涂料，该涂料由粉石英、硅酸铝镁增塑剂、羟甲基纤维素（ＣＭＣ）、水玻璃、石墨粉、脂肪醇氧乙烯醚（ＪＦＣ）和水配制而成，主要用于生产铸件的树脂砂型、芯表面。该涂料配制方法简易，无粉尘、无毒害；悬浮性２４小时９５％；涂刷不流淌；渗透深度３－５ｍｍ，附着力强；铸件表面光洁度高；与常规耐火涂料相比，粘砂减少８０％，成本降低６０％。

技术领域

本发明涉及主要由粉石英组成的涂料，可以应用于铸造、耐火材料、建材 等领域。

背景技术

为了提高铸件表面质量，防止铸件产生粘砂缺陷，要在生产铸件的型、芯 表面涂敷一层耐火涂料。随着现代科技的飞速发展，对铸件表面质量要求不断 提高，特别是各种化学粘结砂(如树脂砂型、芯)的问世并推广应用后，传统 的涂料不能适应新的造型材料和工艺。目前，现有技术中，树脂砂型、芯用涂 料广泛采用石墨粉耐火材料，另外，还采用锆英粉、刚玉粉和石英粉等耐火材 料。当铸件结构十分复杂时，对树脂砂型、芯表面防粘砂材料要求较高。虽然， 采用锆英粉、刚玉粉等高级耐火填料的涂料的效果不错，但其成本较昂贵，不 利于推广应用。而一般的耐火填料难以胜任，存在严重的粘砂的问题。因此， 提高铸件表面质量、开发新涂料是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺性能优良、抗粘砂能力强、价格较低的主要 应用于生产铸件的树脂砂型、芯表面的耐火涂料。

为了实现本发明的目的，本涂料由粉石英、硅酸铝镁增塑剂、羟甲基纤维 素(CMC)、水玻璃、石墨粉、脂肪醇氧乙稀醚(JFC)和水配制而成水 基型粉石英铸造耐火涂料。配方中的粉石英有别于石英粉，虽然主要化学成份 都是二氧化硅，但它们的物理性质却很不相同。实际上，它们属于两种不同的 矿物材料。经发明人研究表明，粉石英单体颗粒呈多边棱形粒状结构，晶体内 裂纹很少，无孔隙结构，基本上无杂质充填物及包裹物，因此，粉石英的热稳 定性能优于石英粉，粉石英中50％以上为天然超细粉体，粉石英的这种微观结构，非常有利于其作为耐火填料的应用。本发明就是应用粉石英这些特性来 实现的。配方中的硅酸铝镁增塑剂、羟甲基纤维素和水玻璃在涂料中主要起 悬浮剂和粘结剂作用；石墨粉起调色作用；脂肪醇氧乙稀醚为表面活性剂主要 起润湿和渗透作用。涂料颜色为灰色。

与现有常规铸造耐火涂料相比，本发明具有如下优点：

1、工艺性能优良：悬浮性24小时为95％，长期存放不会沉淀结块； 具良好的触变性，易于涂刷不流淌，涂层无刷痕；由于粉石英含有部分超细粉 体，因此涂料的渗透深度可达3-5mm；涂层附着强度良好，不易脱落，风 吹不起灰尘；发气量低为15.8ml/g。

2、铸件表面光洁度高，粘砂减少80％，且容易剥落下来。

3、涂料容易烘干，而且烘干后，由灰色转变为白色，便于判断砂型、芯 是否烘干，可避免烘干过度或尚未烘干的事故发生。

4、涂料成本降低60％。

5、涂料无毒无害，在制备和使用过程中不会产生粉尘，不污染环境。

实施例：

1、涂料配比(重量百分比)

粉石英 100

硅酸铝镁增塑剂 4-7

水玻璃 5-6

羟甲基纤维素 0.5-1

石墨粉 1

脂肪醇氧乙稀醚 0.2-0.3

水 30-45

2、配制方法