[发明专利]一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统及方法

权利要求书

1.一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，包括再生塔（1）、热风循环风机（2）、热发生器（3）、冷却风机（4）和密封氮气管道（5），冷却风机（4）连接再生塔（1）冷却段进口，热风循环风机（2）一端与再生塔（1）预热段出口管道连接，另一端与热发生器（3）连接，热发生器（3）与再生塔（1）解析段连接；其特点是该余热回收系统设板式换热器（6）和回转型蓄热式热交换器（7）；所述的密封氮气管道（5）与板式换热器（6）、回转型蓄热式热交换器（7）和再生塔（1）进料口依次连接；所述的板式换热器（6）与再生塔（1）冷却段出口管道连接，进行密封氮气的一级预热；所述的回转型蓄热式热交换器（7）与再生塔（1）预热段外排烟气出口管道连接，进行密封氮气的二级预热。

2.根据权利要求1所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的板式换热器（6）采用并联结构，工作压力高于氮气来气压力，传热板采用水平平直波纹板。

3.根据权利要求1所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的板式换热器（6）中热介质为再生塔（1）冷却段出口空气，冷介质为常温氮气。

4.根据权利要求1所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的再生塔（1）预热段外排烟气出口与回转型蓄热式热交换器（7）之间设烟气稳压箱（8）。

5.根据权利要求1所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的回转型蓄热式热交换器（7）沿转子转向分为烟气区（701）、第一过渡区（702）、氮气区（703）与第二过渡区（704），四者占转子截面的比例为：1/2、1/12、1/3、1/12。

6.根据权利要求1和5任一项所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的回转型蓄热式热交换器（7）的第一过渡区（702）和第二过渡区（704）采用氮气密封的方式进行隔绝，隔离烟气和氮气，使两者互不渗混。

7.根据权利要求1和5任一项所述的一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收系统，其特征在于：所述的回转型蓄热式热交换器（7）还包括转子蓄热体，所述的转子蓄热体为由0.5～1mm厚的钢板压制成的波纹板，波纹板之间加隔定位板，二者呈相间排列方式。

8.一种活性焦干法脱硫装置再生塔余热回收方法，其特征在于：常温密封氮气通过板式换热器（6）与再生塔（1）冷却段出口气体进行一级预热，再通过回转型蓄热式热交换器（7）与再生塔（1）预热段外排烟气进行二次预热，密封氮气被加热后送到再生塔（1）预热段，从而实现再生塔余热的梯级回收，具体步骤如下：

1）冷却风机（4）将冷却空气吹到再生塔（1）冷却段，冷却段出口空气温度可达到90～100℃以上，被加热后的空气进入到板式换热器（6）中与密封氮气进行一次预热，换热方式为对流换热与热传导方式；热介质空气通过换热后直接排空；

2）被加热后的密封氮气可达到40～50℃，被一级加热的密封氮气从板式换热器（6）出口通过管道直接流向回转型蓄热式热交换器（7），回转型蓄热式热交换器（7）热源来自热循环风系统所外排烟气，外排烟气经烟气稳压箱（8）和回转型蓄热式热交换器（7）的蓄热板得到高温烟气的热量后，通过转子把烟气区的蓄热载体转到氮气区，从板式换热器（6）出口流入的密封氮气流经已升温的蓄热载体从而实现二次预热的目的，通过回转型蓄热式热交换器（7）氮气区出口的密封氮气最终输送到再生塔（1）进料口；

3）外排烟气经由回转型蓄热式热交换器（7）烟气区出口与吸附塔出口烟气总管汇合由烟囱排出，可提高脱硫脱硝烟气的外排温度，避免外排烟气因温度过低导致结露的现象发生。